河鋼集團邯鋼公司秉持“簡單、務(wù)實、創(chuàng)效”的工作理念,充分釋放產(chǎn)線潛能,通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、加強技術(shù)攻關(guān)、提高產(chǎn)線作業(yè)率,全力推進高效生產(chǎn)。三季度,邯鋼邯寶冷軋廠780MPa及以上超高強鋼產(chǎn)量達46846.08噸,同比提升4.46%。其中,980Mpa系列雙相鋼、780DPD+Z和980DPD+Z高強鋼、800LA系列滑軌用鋼產(chǎn)量同比分別提升69.68%、9.86%和27.46%,均創(chuàng)歷史新高。
為提升超高強鋼、O5板產(chǎn)量和品質(zhì),邯寶冷軋廠組建攻關(guān)團隊,圍繞產(chǎn)線難題,開展專題攻關(guān),共完成攻關(guān)課題9項;匯總超高強鋼生產(chǎn)數(shù)據(jù),優(yōu)化過渡料規(guī)格,確定軋機分組、專用輥系,進一步提升板形控制能力,提高超高強鋼一次成板率;提升彎竄輥控制能力,改善帶鋼板形,滿足下道工序需求;優(yōu)化超高強軋制參數(shù)、添加軋機鋼種分組數(shù)量,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動調(diào)用,保證軋制狀態(tài)良好,提高超高強鋼生產(chǎn)穩(wěn)定性。
為進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量,邯寶冷軋廠開展合理化建議征集,收集合理化建議18項。在拉矯機模型系統(tǒng)中,增加針對超高強鋼延伸率、插入量參數(shù),進一步改善帶鋼破磷效果,提高超高強鋼酸洗速度。組織技術(shù)骨干將多區(qū)冷卻從全冷卻模式修改為自動分段式冷卻,有效提升軋機冷卻效果,提高O5備料實物板形控制能力。