“鑄坯動態(tài)調度系統(tǒng)”以提升唐鋼2050產線連鑄到軋鋼區(qū)段動態(tài)有序、連續(xù)運行效率為主攻方向，在保證高端產品質量穩(wěn)定的條件下，提高熱裝率和熱裝溫度，從而降低軋鋼能源消耗，實現綠色化、低碳化生產的發(fā)展目標。

唐鋼積極落實河鋼集團“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展定位”，以技術升級為引擎，深化科研院協同創(chuàng)新，強化智能驅動力，逐步加快工藝與智能化、信息化、自動化技術的深入融合。

研發(fā)團隊通過優(yōu)化鑄軋界面板坯輸送路徑、板坯出入庫規(guī)則及模型，最終完成鑄軋界面動態(tài)甘特圖、鑄軋界面動態(tài)調度的開發(fā)，實現從原來的“人腦計算”成功升級為“電腦精準測算”，較大程度提升板坯庫運行效率與合同訂單匹配準確率。

“鑄坯動態(tài)調度系統(tǒng)”作為依托智能化提升產線指標的典型案例，標志唐鋼智能化水平再上新臺階。