日前,由馬鋼運改部會同設備部自主設計的國內首套輕量化熱風爐巡檢機器人在煉鐵總廠北區A號、B號高爐正式“上崗”。這些擁有自主知識產權的智能熱風爐巡檢機器人,能有效突破熱風爐運行狀態實時監控的難題,為高爐安全穩定保駕護航。
熱風爐是高爐生產的重要設備,其運行狀態的穩定與否直接關系精益高效生產水平。煉鐵總廠北區A號、B號高爐的熱風爐為外燃式,熱風爐爐頂燃燒室與蓄熱室中間的波紋管表面狀態和溫度是運行監測的關鍵,一旦失控可能造成爆管噴濺事故,影響高爐生產。一直以來,跟蹤熱風爐的運行狀態,依靠人工手持紅外測溫儀及目視化點巡檢完成。因其工作量大,以及露天、高空、高溫的作業環境,加上大風、雨雪、雷電等惡劣天氣影響,對點巡檢人員的體力、精力和專業素養要求極高,而智能熱風爐巡檢機器人正是在這種挑戰下應運而生。
設備部技術團隊發揮創新優勢,歷時45天,投入10多萬元,成功研發出這款機器人,有效解決了熱風爐運行狀態實時監控難題。熱風爐巡檢機器人具有防風、防雨、耐高溫,集數字化、可視化為一體,24小時實時監控的特點,可實現巡檢數據永久保存、趨勢分析、劣化過程追溯、現場畫面及異常報警實時可視等功能。這款機器人的正式“上崗”,將在消除3D崗位、助力精益高效生產等方面發揮積極作用。