助力中國寶武成為信息高科技引領者和鋼鐵及先進材料產業數字生態構建者，八鋼公司積極推進數據驅動、集成創新、協同共享的數字化轉型工作，不斷提升“智”造能力，全力打造數字化鋼廠。2021年8月1日，八鋼公司建成了中國寶武首個覆蓋“8+1”業務體系的數智管控平臺，成為中國冶金行業信息化2.0時代的領跑者，開啟了八鋼“迪敏”數智管控新進程。2022年8月1日，八鋼“迪敏”數智平臺正式全面投入使用，通過全公司現場35000多個傳感器、100多萬條基礎數據、25608個技術指標數據搭建“四級指標體系”智慧管理架構，整合、融合與重構安全、環保、成本、生產、質量、設備、物流、能源管理，強化綠色低碳冶金全工藝過程碳蹤跡管控。為八鋼公司實現數據驅動、高質量發展強力賦能，創造強大數據資產價值。

為進一步完善八鋼公司設備設施的基礎自動化功能，提高設備本質化安全及勞動效率，通過自動化功能的不斷完善，使得工藝控制和質量成本得到進一步改善，做到少人操作，少人干預，最終達到無人值守的目標，八鋼公司智慧產線規劃全面啟動。

劉文壯在會上表示，八鋼公司將全力支持上海寶信對八鋼智慧產線規劃的調研工作，并希望寶信技術團隊提高調研質量，按照有需求、有必要、有成效、有評測的原則，認真做好規劃調研工作，不斷提升八鋼公司“智”造能力，全力打造數字化鋼廠。

八鋼智慧產線規劃委托上海寶信技術團隊對八鋼本部、伊鋼、巴州鋼鐵的所有產線現狀進行全面的調研與分析，并按照集團智慧產線評估標準進行評估，根據評估結果，從中選擇自動化水平相對高的產線進行智慧產線規劃，包含基礎自動化填平補齊、智慧工廠數據創新應用，智慧裝備；前期管理系統改造工程未涉及的能源、環保系統進行規劃；相應的選擇本次規劃產線中涉及MES需要相應改造，以及前期未涉及的產線；相關的信息化、自動化基礎設施部分。