該項目為本鋼北營公司“十四五”規(guī)劃重點項目，采用了多項中冶賽迪專利技術(shù)和裝備。

料場本體

采用了中冶賽迪自主研發(fā)的ECIA-C型環(huán)保料場，具有更高的單位貯量，在同等條件下貯量可提升約8%，相較于傳統(tǒng)露天原料場可減少約85%的損耗。

堆取設(shè)備

堆料設(shè)備配置2臺中冶賽迪具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高架智能堆料車，取料設(shè)備配置3臺由中冶賽迪自主設(shè)計及制造的半門式刮板取料機。

堆取設(shè)備分開作業(yè)，作業(yè)效率和生產(chǎn)安全性大幅提升，設(shè)備檢修維護(hù)也更為便捷。

智能化技術(shù)

該項目應(yīng)用了中冶賽迪原料無人堆取技術(shù)和數(shù)字化料場技術(shù)，實現(xiàn)了系統(tǒng)全流程一體化管控、流程一鍵式操作。

項目自2022年11月17日開工以來，在業(yè)主的全力支持和各方的通力協(xié)作下，中冶賽迪項目團隊克服了種種困難，在確保新建C型料場和混勻料場主線工程的各個里程碑節(jié)點按時完成的同時，圓滿完成了各項大修改造工程任務(wù)。

2023年5至6月400平燒結(jié)機大修改造

共完成了120余項包括土建、機電安裝及調(diào)試的單項改造任務(wù)。

2023年9月至10月混勻料場對接改造

完成了對原混勻料場1臺堆料機和2臺取料機設(shè)備，約1100t結(jié)構(gòu)件的拆除和設(shè)備換新，輸送系統(tǒng)貫通及調(diào)試工作。

2023年10月至11月小品種停機改造

完成對小品種輸送線路及該區(qū)域除塵器系統(tǒng)的全面提升改造，配套新建電氣室及相關(guān)供配電系統(tǒng)等任務(wù)。

項目的成功投產(chǎn)，實現(xiàn)了北營公司料場露天整合封閉，改善北營廠區(qū)環(huán)境，提升了生產(chǎn)自動化管控水平，開啟了“綠色、智慧”料場新時代，為北營公司的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。