酒鋼近年來積極踐行綠色發展理念，持續加大環保投入力度，推進高耗能設備環保改造，鐵合金作為高能耗產業“首當其沖”。此外，隨著產業集中度提高、裝備大型化、資源能源循環利用的成本不斷降低，加上預還原、熱裝、熱送等新工藝技術的進步，近幾年鐵合金行業已由產能競爭轉入裝備水平、資源要素和經營實力的競爭。“節能、減排、降耗、發展低碳綠色的循環經濟”成為提高競爭力和經濟效益的必然選擇。

與全封閉式相比，半封閉礦熱爐存在無組織排放不可控、單位產品能耗高、廢棄物排放量較大的缺點。宏電鐵合金公司現有8臺半封閉礦熱爐，主要為宏興股份公司煉鋼工序提供合金保供。

依據自身經營情況和下一步發展需要，同時考慮7號爐爐齡因素，宏電鐵合金公司于2022年7月啟動總投資5854萬元的環保型全密封礦熱爐改造項目。

建設內容包括：7號礦熱爐本體優化升級及全封閉改造，包含爐殼、煙罩及爐襯更換，變壓器返廠維修、電極及電極把持系統更換、短網系統改造、液壓系統改造、布料系統改造，水系統和煙道系統更換；增加DCS冶煉專家系統、煤氣干法凈化系統、內燃發電控制系統及配套的空壓制氮站，集控室及水、電、氣外線工程等。

面對工期緊、任務重、難度大等情況，項目組、監理單位、施工單位拿出高效務實的攻堅舉措，抓質量、保安全、搶進度，全力以赴推進項目建設，最終實現投產目標。

據該項目負責人介紹，項目改造后7號礦熱爐實現全封閉爐型，冶煉生產普通硅錳合金；采用干法煤氣凈化回收工藝，收集后的煤氣引入改造后的燃氣發電系統用于發電，實現煤氣100%綜合利用；產生的冶金渣全部外售用于制造水泥、磚等建筑材料，實現節能減排、清潔生產。