祁國強所說的定位是鍍鋅作業(yè)區(qū)近期攻關(guān)的一項成果，主要解決鍍鋅厚規(guī)格產(chǎn)品橫折印問題。這是以客戶為中心，加大技術(shù)支撐，提高客戶黏度的一個縮影。為了更好地解決客戶提出的問題，邯寶冷軋廠采取“產(chǎn)線+”模式，由產(chǎn)線的技術(shù)人員直接到客戶廠家駐廠服務，針對客戶提出的各類問題予以解答和解決，提升客戶滿意度。

在一次走訪中，客戶反饋鍍鋅產(chǎn)品厚規(guī)格帶鋼內(nèi)圈到貨后存在橫折印缺陷。針對此情況，邯寶冷軋廠鍍鋅作業(yè)區(qū)對厚規(guī)格鋼卷進行認真梳理，發(fā)現(xiàn)厚度在1.5毫米以上的帶鋼均會出現(xiàn)不同程度的橫折印缺陷，并且隨著厚度的增加而加重。

“這個問題必須解決。”祁國強帶著技術(shù)人員跟蹤了厚規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)在開始卷取時，因帶鋼較厚，產(chǎn)生的帶鋼張力和重復疊層造成了橫折印的出現(xiàn)。祁國強蹲守在現(xiàn)場和操作人員一起反復嘗試，調(diào)整參數(shù)、優(yōu)化設備……常規(guī)的做法一一嘗試，問題始終無法解決。

祁國強沒有退縮，他從楔形工具上找到了靈感，發(fā)現(xiàn)在卷取機的橡膠套筒上做楔形凹槽可以消除此缺陷。通過在橡膠套筒處做凹槽處理，生產(chǎn)線對帶鋼卷取過程制作相應程序進行定位，使帶鋼在卷取時帶頭部分壓入橡膠套筒凹槽內(nèi)，從而成功消除了內(nèi)圈橫折印缺陷。