接下來，項目將在工業互聯網平臺及豐富智能應用基礎上，邁入軟硬件全面升級、智能應用迭代優化新階段。

這是國內首個基于原廠升級改造的統一平臺全流程智能鋼廠。在行業需求收縮、震蕩調整大背景中，助推鑌鑫鋼鐵在產能削減的情況下實現效益提升。這體現出中冶賽迪信息全流程解決方案的廣泛適應性、深度應用性，更演繹出在中國鋼鐵存量發展時代，數字化賦能鋼鐵生產、新舊動能升級轉換的標桿范例。

新舊動能轉換

首次基于原廠條件實現全面數字化

從數字化基礎設施開始，中冶賽迪信息基于鑌鑫鋼鐵原有運行條件，構建了全廠統一的工業互聯網平臺，打造4千余平米智控大廳，數字化支撐覆蓋15大工序、操控管全業務、連接1.8萬+設備，生產數據累計超過百億條，形成智能制造堅實新底座。

“系統上線前，我們的生產調度靠的是微信、電話、對講機。”鑌鑫鋼鐵生產管控相關負責人表示，“而現在智能制造系統讓生產數據實時采集、自動預警、精準找到問題，我們的調度指令能夠快速傳遞全廠。”

這樣的改變發生在鑌鑫鋼鐵生產、管理的方方面面。鐵區一體化、鋼軋一體化、智慧能源、智慧物流……在統一底座之上，中冶賽迪信息構建了10大類、940項智能應用，驅動降本增效取得顯著成效。

智能牽頭

循環改善“新常態”加速形成

“頭腦風暴會”是鑌鑫鋼鐵時常召集的一項會議，正是在這些常態化的“頭腦風暴”中，與會人員詳細探討各個業務板塊反饋的數字化應用需求，為后續的數字化改善舉措打下基礎。

在這樣的機制背后，中冶賽迪信息打造的智能制造平臺架構發揮著基礎性作用。它具有高開放性、靈活可拓展的特點，能夠有效支撐智能應用的敏捷、輕量開發，幫助智能應用持續生長，讓鑌鋼數字工廠的自主驅動、閉環改善成為可能。

“數字化之下的運營改善可以是各種各樣的形態。”中冶賽迪信息相關負責人表示，“它可以是一個工具應用，一個動態模型，一個流程優化等等。”關鍵在于全流程智能工廠架構的形成，帶動全廠組織變革、流程優化、管理提升，并逐漸形成數據驅動、精益改善的良性循環，讓“人人講創新，人人參與改善，人人都用數據說話”蔚然成風。

逆勢突圍

邁出存量鋼鐵數字化破局第一步

中冶賽迪信息在項目實踐中構建起統一智能制造底座，讓數字化覆蓋全工序、包含全要素、貫穿全流程，更在統一平臺之上幫助鑌鑫鋼鐵形成持續改善、動態升級的智能新生態，讓降本增效、運營改善成為“新常態”。

“如果說智能制造之前的組織效率、決策效率是一架馬車，那么智能制造帶來的效率提升則進入了汽車速度。”鑌鑫鋼鐵相關負責人說。

而鑌鑫鋼鐵的智能制造實踐仍在繼續，項目一階段的成果為二階段的進一步優化、完善打下了堅實基礎。在后續的項目建設中，中冶賽迪信息將繼續攜手鑌鋼加速突破，深度探索數字化賦能高質量發展的廣闊空間與更多可能。

首次在已建成鋼廠的全流程智能化實踐，為鋼鐵降本增效高質量發展提供了樣例，也為激烈存量競爭中的中國鋼鐵工業提供了智能化破局新思路。中冶賽迪信息將繼續與鋼鐵企業并肩同行，以數智力量賦能產業，打造新模式、新動能、新業態，面向未來，為鋼鐵發展注入新質生產力。