在“找煤氣”行動(dòng)中，鞍山鋼鐵能源環(huán)保部和制造管理部發(fā)動(dòng)各生產(chǎn)單位以降低煤氣單耗為目標(biāo)，在煤氣發(fā)生端通過縮短各焦?fàn)t結(jié)焦時(shí)間、調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)、合理調(diào)整各焦?fàn)t日檢修時(shí)間，穩(wěn)步提升焦?fàn)t煤氣發(fā)生量；在煤氣用戶端，通過調(diào)整解凍庫庫溫，停運(yùn)火嘴，嚴(yán)管占庫時(shí)長(zhǎng)及空庫空耗，階段性完成壓減煤氣10%要求；通過煉鐵、煉焦、燒結(jié)三大工序等焦?fàn)t煤氣用戶調(diào)整烘烤時(shí)長(zhǎng)、壓減散點(diǎn)數(shù)量、關(guān)小閥門開度等，達(dá)到壓減焦?fàn)t煤氣5%要求；通過軋鋼產(chǎn)線提高熱裝率、調(diào)整軋制節(jié)奏壓減峰值等，切實(shí)降低煤氣單耗。實(shí)施4個(gè)月累計(jì)多利用焦?fàn)t煤氣1.2萬立方米/小時(shí)、混合煤氣1.27萬立方米/小時(shí)。

在“壓蒸汽”行動(dòng)中，相關(guān)部門積極協(xié)調(diào)熱軋和節(jié)能公司恢復(fù)了3臺(tái)煙氣余熱鍋爐生產(chǎn)，在停運(yùn)燒結(jié)發(fā)電機(jī)后調(diào)整蒸汽的并網(wǎng)參數(shù)，達(dá)到增加蒸汽產(chǎn)量目的。各生產(chǎn)單位通過調(diào)整制氧加熱器運(yùn)行方式，精細(xì)調(diào)控供暖時(shí)間等措施減少蒸汽使用，共壓減蒸汽消耗37噸/小時(shí)。

在“降電耗”行動(dòng)中，通過采取加強(qiáng)設(shè)備空耗管理、提升功率因數(shù)等措施，完成階段性節(jié)電節(jié)能目標(biāo)，降低電量消耗737.04萬千瓦時(shí)。

在“減氮?dú)?rdquo;行動(dòng)中，通過減少煉鋼總廠轉(zhuǎn)爐氧槍密封氮?dú)饬亢涂s短轉(zhuǎn)爐濺渣時(shí)間，提高煉鐵總廠齒輪箱和閥箱運(yùn)行溫度等措施，延長(zhǎng)制氧機(jī)“1+4經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”時(shí)間，共減少氮?dú)庀?.8萬立方米/小時(shí)。

在“節(jié)新水”行動(dòng)中，根據(jù)季節(jié)變化，給水系統(tǒng)動(dòng)態(tài)優(yōu)化水源結(jié)構(gòu)，及時(shí)提升大伙房水量占比。同時(shí)，開展用水監(jiān)察，加強(qiáng)用排水計(jì)劃管理，排查治理廠內(nèi)輸水管道漏水點(diǎn)，共節(jié)約新水161噸/小時(shí)。