“我宣布，煉鐵廠1號1880立方米高爐點火開爐！”1月16日17時18分，隨著山鋼股份萊蕪分公司煉鐵廠黨委副書記、經理李強篤一聲令下，1號1880立方米高爐成功點火開爐。

“2號風機啟機，供風量逐步增加！”“10號制氧機具備條件，隨時可開機供氧。”……同一時刻，萊蕪分公司能源動力廠也在發出調度指令，各類能源介質源源不斷流向高爐，滿足放量增產對能源的需求。

經過近19小時的精心冶煉，1月17日11時50分，高爐順利流出第一爐鐵水，標志著1號1880立方米高爐開爐取得成功，為萊蕪分公司降本增效提供了有力保障。

確保一次開爐成功

1號1880立方米高爐于2023年9月8日正式停爐大修，煉鐵廠相繼完成了爐缸澆筑、主溝鋼槽和耐材更換、主皮帶更換等170項檢修項目及各系統同步檢修項目240余項。

為確保開爐一次性成功，煉鐵廠提前制定《1號1880立方米高爐開爐方案》，結合以往開爐經驗確定高爐烘爐節點、原燃料準備，點火送風、料序編排等各環節，全力確保安全開爐、順利達產達效。

1月13日，在高爐填裝硬雜木作業中，來自該廠7個單位的150余名職工齊上陣，將一根根硬雜木輸送到高爐內部。經過8小時的艱苦奮戰，共裝硬雜木160余噸，為高爐順利點火開爐奠定了堅實基礎。

針對高爐檢修現場危險源點，煉鐵廠協同職能科室安排安全員24小時輪崗堅守在現場，持續開展專項安全隱患排查整治工作，消除安全隱患。

針對環保設備檢修、現場清理和能源介質使用，煉鐵廠安排技術骨干實時、動態緊盯現場，切實抓好監督管理，確保檢修現場秩序安全、有序。

高爐送風系統測試是點火前的最后一道工序，煉鐵廠組織人員對高爐本體冷卻壁以及熱風爐、送風管道和閥門進行全面檢查。

能源奔涌工序協調

去年9月份，煉鐵廠1號1880立方米高爐停爐后，能源動力廠部分鍋爐、風機、煤氣凈化、TRT發電等設施退出運行轉為備用。

停爐期間，能源動力廠干部職工積極維檢消缺，檢修涵蓋7個大項49個小項，點多面廣，任務繁重。

配套1號1880立方米高爐的凈化發電系統已運行19年，放散點火系統、含塵量檢測裝置及TRT、凈化系統存在一定安全隱患；水系統部分設施技術性能劣化嚴重。為此，能源動力廠干部職工實行檢修、技改相結合的辦法，解決實際問題。

型鋼燃氣車間在煤氣凈化出口總管安裝BMS除塵器運行在線監測系統，既能為布袋除塵器超低排放提供智能化管控技術支撐，還能及時精準檢測故障點位置，使設備運營成本更低、效率更高、更加安全。

化水車間增加冷油泵變頻畫面調整，不僅可根據需求調節外供水量，提升穩供能力，還可年降電費6000余元。

在除鹽水外供1號、2號高爐軟化水泵房管道增加分控閥，降低管道泄露故障率，提升冬季運行的安全穩定性，每年可減少維修費用3萬余元。