在找煤氣工作中，鞍山鋼鐵發(fā)動各生產(chǎn)單位以降低煤氣單耗為目標(biāo)，在煤氣發(fā)生端通過縮短各焦?fàn)t結(jié)焦時(shí)間、調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)、合理調(diào)整各焦?fàn)t日檢修時(shí)間，穩(wěn)步提升焦?fàn)t煤氣發(fā)生量；在煤氣用戶端，通過調(diào)整解凍庫庫溫、嚴(yán)管占庫時(shí)長及空庫空耗，階段性完成壓減煤氣目標(biāo)；煉鐵、煉焦、燒結(jié)等焦?fàn)t煤氣用戶通過調(diào)整烘烤時(shí)長、壓減散點(diǎn)數(shù)量、關(guān)小閥門開度等措施，實(shí)現(xiàn)壓減焦?fàn)t煤氣5%；軋鋼產(chǎn)線通過提高熱裝率、調(diào)整軋制節(jié)奏壓減峰值等措施降低煤氣單耗。

在壓減蒸汽工作中，鞍山鋼鐵積極協(xié)調(diào)相關(guān)單位恢復(fù)3臺煙氣余熱鍋爐生產(chǎn)，在停運(yùn)燒結(jié)發(fā)電機(jī)后調(diào)整蒸汽并網(wǎng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)增加蒸汽產(chǎn)量。各生產(chǎn)單位通過調(diào)整制氧加熱器運(yùn)行方式、精細(xì)調(diào)控供暖時(shí)間等措施減少蒸汽使用量。

在降電耗工作中，鞍山鋼鐵采取加強(qiáng)設(shè)備空耗管理、提升功率因數(shù)等措施，降低電量消耗，順利完成階段性節(jié)電節(jié)能目標(biāo)。

在減氮?dú)夤ぷ髦校吧戒撹F通過減少鞍鋼股份煉鋼總廠轉(zhuǎn)爐氧槍密封氮?dú)饬亢涂s短轉(zhuǎn)爐濺渣時(shí)間提高鞍鋼股份煉鐵總廠齒輪箱和閥箱運(yùn)行溫度等措施，延長制氧機(jī)“1+4經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”時(shí)間，減少氮?dú)庀摹?/span>

在節(jié)新水工作中，鞍山鋼鐵根據(jù)季節(jié)變化，動態(tài)優(yōu)化給水系統(tǒng)水源結(jié)構(gòu)；開展用水監(jiān)察，加強(qiáng)用排水計(jì)劃管理，排查治理廠內(nèi)輸水管道漏水點(diǎn)，節(jié)約新水用量，保障節(jié)能專項(xiàng)行動取得預(yù)期成效。