1月23日,泉州閩光煉鋼廠轉爐車間乙班冶煉62爐鋼,鋼產3217.68t,其中3#爐冶煉24爐鋼,鋼產1246.07t,班產及單爐座班產雙雙再創新紀錄!
今年以來,鋼鐵行業面臨更為嚴峻的挑戰,煉鋼廠干部職工“熱血不懼寒”,全廠上下緊盯市場效益,圍繞“高效低耗、低成本”生產目標,找準提節奏、降渣料等突破口,抓緊抓實穩生產,全面奮戰開門紅。
一是在各類會議上,通過壓力傳導,在全體職工中樹立“只為成功想辦法、不為失敗找借口”的意識。全體干部職工鼓足干勁,針對行車運行故障率突出,直接影響生產順行的瓶頸問題,組建“行車專業點檢小組”,直面問題、精準把題、合力破題,確保各類車輛安全、“零”故障運行。
二是加強上下溝通協作。提前規劃轉爐各工序準備工作,人人皆盡責,只為爭分秒;合理排布各作業時間節點和生產組織預案,實現鋼包準點座包率100%,全程無等包現象,取得單爐最短冶煉周期18′56″的新紀錄。
三是持續做好一提出鋼項目攻關。目前煉鋼冶煉均為直上鋼種,兼顧爐襯平穩、穩定終點溫度控制,才能確保澆鑄穩定。3#爐爐長葉燦藝根據鐵水溫度、入爐廢鋼情況、留渣量等信息,綜合考慮造渣料加入量,班中一提直接出鋼爐次共22爐,占比達91.67%,鋼水到站溫度平均1585℃,平均過熱度22℃,鋼水溫度達標率91.94%,有效助力高效化生產。
四是穩定成分控制,爭取成品成分一次命中,減少氬站喂線及處理時間。通過上下一致努力,全班質量控制穩定,成品碳一次命中率88.7%,成品硅、錳一次命中率85.7%。
屢創佳績的背后是勇擔當、敢奉獻的精神,更是煉鋼人使命必達、敢拼實干的切實體現。2024年,煉鋼廠將繼續奮發搏擊,全力貫徹公司高效生產攻關工作部署,激發廣大員工的火熱激情,立足本職崗位,確保高效生產、質量受控,爭取再創造更好的成績,為公司實現全年降本增效目標貢獻力量。