優化生產組織，提高生產效率。該作業區緊緊圍繞公司發展戰略，優化生產組織，細化生產計劃，加強生產過程的調度和協調，深入推進工藝標準化、作業程序化、管理信息化，來提升現場管理水平，實現生產組織的優化，確保生產任務高效完成。

樹牢算賬經營理念，謀好協同降本“計”。為應對當前的經營形勢，軋鋼一作業區號召全體職工牢固樹立算賬經營理念，以“極致效率、極致降本”為工作總要求，將每降低一公斤坯耗指標、每節約一度電、每多生產一噸鋼對成本的影響及時進行宣貫，每天緊盯指標，提升全體職工的算賬經營水平，讓職工在算中干、在干中算。

加強設備管理，確保生產穩定。軋鋼一作業區細化設備承包制度，要求管理技術人員在班組人員巡查的同時，每天對特種設備、關鍵設備實施“關鍵照顧”，進行專項點檢。一般設備由班組人員承包，與點檢人員績效掛靠，從而確保檢查落實的有效性。同時，充分利用工作交流群發布換輥換槽信息，讓點檢人員利用一切停機時間處理設備問題，使所有工作有計劃、有安排、有落實。通過一系列措施，設備維護質量得到較大提升，設備故障率進一步降低。

強化隊伍建設，提升員工素質。為實現生產目標，軋鋼一作業區高度重視員工隊伍建設，積極開展各類技能培訓，提高員工綜合素質。同時，加強員工思想政治工作，激發員工愛崗敬業、創先爭優的熱情，營造積極向上的工作氛圍。員工隊伍的穩定和素質提升，為穩定生產和創新發展提供了有力保障。

截至目前，軋鋼一作業區月產量、坯耗、加工成本等指標均完成計劃。2月份產量預計完成5.8萬噸，坯耗指標完成995.5kg/t，加工成本完成96.06元/噸。