2月份,新天鐵熱軋廠緊盯成材率關鍵指標,嚴格執行“日通報,周分析,月總結”的指標管理機制,全員共同為成材率指標提升而努力,成材率達98.47%,比1月份提高0.01%,創最好紀錄。
抓關鍵環節
緊盯提高成材率的三個關鍵點:降低燒損、減少切損、減少軋廢。板加車間優化排產,提高直裝和熱裝比例,結合生產實際,一方面,做好日常檢修,嚴格操作,確保加熱溫度均勻。另一方面,合理安排板坯放置位置,降低燒損。在控制切損上,強化管理,在全廠范圍內開展“切損量化”專項評比活動,量化切損指標,取得了較好效果。針對降低軋廢,加強生產過程中的管控和監督,根據前期梳理出的影響軋廢的原因,制定有針對性的措施,組織專項培訓,提高職工責任心,增強干部責任意識,降低軋廢。
找關鍵問題
在生產過程中,因中間坯尾氧化鐵皮多以及冬季霧氣大等問題,造成儀表測量不準和中間坯速度跟蹤不準,影響成材率。針對這一關鍵問題,召開專題會,分析原因,提出措施,明確責任人和完成時間,第一時間解決難題,有效降低了切損,為提高成材率奠定了基礎。
盯關鍵人員
現場操作對成材率影響至關重要。通過開展專項勞動競賽、專項評比活動等形式,指標上墻;每日公布各班指標完成情況,不定期利用班前班后會等時機,組織優秀班組經驗分享會,營造比學趕幫超的良性競爭氛圍,調動崗位職工提升操作技能的積極性。