在集團(tuán)軋鋼三廠，原材料經(jīng)過(guò)煉鐵、轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉、連鑄等多道環(huán)節(jié)后，最終生產(chǎn)出韌性更足、強(qiáng)度更高的30MnSi和45#鋼兩類優(yōu)鋼產(chǎn)品。其中，30MnSi主要應(yīng)用于管樁、高架橋墩、鐵路軌枕等預(yù)應(yīng)力構(gòu)件中，45#鋼主要用應(yīng)于工業(yè)類機(jī)械零部件的加工制作，市場(chǎng)前景十分廣闊。

在集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和大力支持下，軋鋼總廠多次組織銷售部和煉鋼廠召開生產(chǎn)討論會(huì)，研究制定生產(chǎn)方案；集團(tuán)銷售總監(jiān)劉振民帶領(lǐng)相關(guān)技術(shù)和銷售人員深入市場(chǎng)走訪客戶，收集用戶標(biāo)準(zhǔn)及個(gè)性化需求，集團(tuán)副總張璽成現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)軋鋼、煉鋼技術(shù)人員分析技術(shù)難點(diǎn)，研究工藝措施、工序銜接，制定過(guò)程控制應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行全工序跟蹤監(jiān)控，將產(chǎn)品高要求、高質(zhì)量作為重中之重；軋鋼總廠持續(xù)關(guān)注工藝件檢查，實(shí)施一系列防范措施，不放過(guò)每一處細(xì)節(jié)，保證生產(chǎn)過(guò)程萬(wàn)無(wú)一失。為確保首輪試制成功，軋鋼總廠通過(guò)優(yōu)化工藝，調(diào)整加熱爐空燃比例，增加高壓除磷，保證連鑄坯通條及四面除鱗完全；軋制過(guò)程中嚴(yán)格按照操作要點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)，緊盯每一道工序環(huán)節(jié)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)嚴(yán)格把控細(xì)節(jié)，調(diào)整芯棒掛料方式規(guī)避對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)，最后對(duì)卸卷區(qū)域進(jìn)行防護(hù)，確保成品碼放規(guī)整，地面鋪設(shè)絕緣皮防止卸卷時(shí)劃傷；經(jīng)全面檢測(cè)分析，此次軋制的兩類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

緊盯市場(chǎng)需求，激發(fā)創(chuàng)新活力，宏達(dá)集團(tuán)將不斷探索新材料、新工藝的研發(fā)運(yùn)用，搭建適銷對(duì)路、靈活機(jī)動(dòng)的產(chǎn)品體系，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈延伸，提升核心產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，持續(xù)打造一流產(chǎn)品，樹立企業(yè)品牌形象。