一鍵澆鋼系統的成功投用，徹底改變了傳統鋼鐵生產的模式。傳統的生產方式需要多人人工操作機器完成生產的各道工序和流程，生產期間操作工不僅需要承受高溫高熱的惡劣環境，鋼坯的質量也無法得到精準測量和有效保證。而一鍵澆鋼的應用能夠幫助鋼鐵企業解決大部分生產中的痛點、難點。操作工只需通過主控室一鍵啟動，即可實現全自動流程：從鋼包脫鉤到中包自動開澆，這一過程中，系統會自動診斷運行條件，并依次完成鋼包脫鉤檢測、拆裝油缸、中間包烘烤器控制、中包車行走、中包對中、拆裝長水口、加密封圈、碗部清理、自動測溫取樣、開澆及過程加覆蓋劑、自動開澆等一系列復雜操作。同時，系統還引入了自動在線調寬、電磁液位計等先進技術，確保生產過程中的每一個細節都得到精準控制。

此外，一鍵澆鋼系統的應用還為鋼鐵企業帶來了顯著的經濟效益和社會效益。智能澆鋼和標準化生產不僅能夠切實幫助鋼企降低人工成本、減少能源消耗和原材料浪費，實現降本增效，還能夠推動企業綠色生產、節能減排，為鋼鐵行業綠色可持續發展貢獻力量。

韶鋼項目的成功是鐳目韶鋼項目團隊共同拼搏，夜以繼日“干”出來的成果。從4＃機3月10日停機開始年修至28日熱試成功，留給鐳目韶鋼項目團隊的時間并不算充分，中間還要面臨產線檢修交叉作業的情況。但即使面臨諸多不利情況，鐳目項目團隊并沒有氣餒退縮，而是展現了極高的專業素養和拼搏精神：從客戶檢修休息期間“搶時間”，晚上十二點到凌晨五點主動“加時間”……通過夜以繼日地奮戰在項目一線，鐳目韶鋼項目團隊僅用短短15天的時間，就完成了設備的安裝與調試工作。

韶鋼項目的成功更是韶鋼各級領導關心關懷和所有項目參與者全力支持的碩果。當鐳目公司的安裝調試工作與韶鋼的年修計劃時間上有沖突的時候，韶鋼領導召開會議協調各方資源，為項目組工作提供多方面的幫助。韶鋼的工程師團隊們為項目組提供了全方位的配合與支持，確保了安裝調試工作的順利進行。韶鋼廠長、主任等各級領導更是親臨熱試現場指導，詳細了解并觀看了一鍵澆鋼系統的運行情況。

后續項目組將繼續致力于一鍵澆鋼系統模塊集成化與功能優化，預計于今年5月徹底實現韶鋼臺上操作無人化，為韶鋼智能化生產注入更強大的動力。