安鋼高速線材生產線設計產品規格為直徑5.5毫米～直徑22毫米盤條，直徑5.5毫米、直徑6.5毫米小規格產品為膠管鋼絲盤條、彈簧鋼盤條、合金冷鐓鋼盤條、優碳鋼盤條等，用于下游用戶加工高壓膠管、彈簧、螺栓螺母等標準件。小規格斷面產品軋制速度快，對線材尺寸精度要求嚴格，對設備精度、工藝技術等也有著極高要求，且生產過程中易發生堆鋼事故，影響作業率、成材率等，生產成本高，很多高速線材機組此規格產品的產量均較低。

今年初以來，該作業部深挖設備和工藝潛力，優化品種結構，拓展市場空間，加大了對小規格產品的攻關力度。該作業部一方面持續總結生產經驗、進行技術交流，完善和改進生產工藝，推行標準化作業，加強工藝、設備、生產人員合作；另一方面重點抓功能精度，通過調整軋鋼機架間張力、不冷段設定參數等，減少了吐絲亂線、掛鋼、倒插料和頭尾圈形不規則等質量事故的發生頻率。同時，該作業部加強對于吐絲機、斯太爾摩輥道設備的維護，減少甚至避免了擋板掛鋼、輥道蘑菇頭缺失、輥子及鏈條斷引起的圈形亂、擦傷現象發生；加強對3號操作臺的監管，制訂標準化參數，嚴格控制托盤升降時間、分配器參數，保證了集卷長度，使盤條更加美觀。

該作業部還發揮煉軋聯產優勢，根據用戶對產品性能的要求，通過調整鋼水合金加入比例，改變煉鋼、軋鋼生產工藝，為用戶提供極限小規格定制化產品服務，并在訂單量增加的同時不斷推動小規格產品產量創新高。此外，該作業部主要的生產技術指標成材率達到97.91%，同樣保持了較高水平。