近日,鞍鋼股份煉鐵總廠一高爐經過17天年修后順利送風,實現開爐48小時達產、72小時達效,恢復時間縮短48小時。目前,一高爐運行平穩,入爐焦比、高爐燃料比、高爐利用系數、生鐵日產量持續優化。
此次年修共涉及各類項目300余項,為保證檢修項目按期高質量完成,鞍鋼股份煉鐵總廠遵循逢修必改原則,對6項重點工程分別編制施工組織設計方案,對4項風險較大的作業制訂全要素風險辨識及防范措施。停爐環節采用回收煤氣打水停爐法清理爐缸;爐身使用銅鋼結合形式水冷板;噴涂采用高導、抗磨碳化硅噴涂料,人工濕法噴涂爐身;爐頂均排壓閥液壓系統增加備用控制系統,實現遠程自動倒換,防范故障停機,為高爐上強度降消耗提供有力支撐。
一高爐結束年修點火后,點檢、鑄運、沖渣、煤粉等多工種密切配合,施工人員聯動呼應,協調開展燒鐵口、清渣鐵、墊溝子等工作任務,為快速達產達效、縮短恢復時間奠定基礎。