近年來，酒鋼鋼鐵產業深入踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念，堅持管理節能和技術節能并重，深挖節能降碳技術改造潛力，加快重點領域節能降碳步伐，大力開展節能降耗和能效提升行動，企業能源利用效率持續提升，各工序能耗指標取得進步。2023年，宏興股份公司成功入選中鋼協“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育企業名單。

強化體系建設提升能源管理水平

一直以來，宏興股份公司高度重視能源管理體系的建設與完善。早在2018年，該公司便根據GB/T23331《能源管理體系要求》和RB/T103—2013《能源管理體系—鋼鐵企業認證要求》，建立了完善的能源管理體系并通過認證。2019年，該公司根據GB/T23331—2018《能源管理體系要求及使用指南》率先在行業內完成換版工作。

進入“十四五”，宏興股份公司將能源管理體系與現場管理深度融合作為工作重點，進一步完善能源管理組織機構建設。該公司成立了節能減排工作領導小組，全面組織節能減排工作，同時，設立專業能源管理部室、配備專職管理技術人員負責節能管理工作，確保其工作的專業性和高效性。

為提升能源管理實效，宏興股份公司建立健全能源系統管理制度，制定宏興股份公司建設項目能源接引及使用管理要求等文件，規范項目用能行為，強化能源基礎管理；建立長期動力能源體系每半年內審體制，通過現場監察和體系運行監督，提高現場用能管理水平。

同時，宏興股份公司積極修訂完善專業管理考核細則，將考核納入單位群體績效和中層干部績效，有效促進指標不斷進步。2023年，酒鋼3—6號焦爐、1—4號燒結、3—6號高爐、7號高爐等工序的能耗指標均達到歷史最優水平。

強化剛性約束倒逼用能方式轉變

為積極響應國家《關于嚴格能效約束推動重點領域節能降碳的若干意見》中提出的“到2025年鋼鐵等重點行業達到標桿水平的產能比例超過30%”的目標要求，宏興股份公司精心組織并制定了《宏興股份公司重點領域能效達標實施方案》。

該方案明確各重點工序在2022年至2025年間的能效達標目標，詳細規劃了具體落實措施。為確保方案順利推進，宏興股份公司對照先進經驗和能源指標計劃，逐年收緊能耗定額。該公司組織各單位分解落實指標，實現全方位能耗指標管理，將氧氣、煤氣放散、取水定額等關鍵指標納入管控范圍，確保能耗指標的科學性。

宏興股份公司還積極對接鋼鐵工業協會參與極致能效行動，認真梳理技術清單應用現狀，研究制定后續技術應用計劃。同時，該公司加強與同行業企業的對標工作，與八鋼、包鋼、南鋼等企業建立良好的對標機制，每月定期開展重點指標對標，找準自身差距，為進一步提升能效水平提供思路和方向。2023年，該公司積極組織碳鋼薄板廠、不銹鋼分公司、榆鋼公司參加全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽，榆鋼4號120t轉爐榮獲“全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽”創先爐稱號。

值得一提的是，宏興股份公司始終堅持“零放散”理念。通過加強動力能源經濟調度及動態平衡，積極拓展用戶，完成奧福公司新建燃氣鍋爐建設等項目建設。同時，靈活調整制氧空分、焦爐加熱運行方式，最大限度減少煤氣、氧氣放散損失。

在這些措施的合力作用下，宏興股份公司高爐煤氣放散率逐年降低，成功實現并連續2年保持氧氣零放散的目標。

加強節能技術應用推進降碳項目建設

5#6#焦爐上升管余熱回收節能降碳項目投產后，回收低壓蒸汽并入宏翔能源公司內部低壓蒸汽管網，每小時蒸汽回收量達到5—7噸/小時。

實施酒鋼富余煤氣回收利用節能項目、煉鐵廠4#燒結機主抽風機高壓變頻器節能改造、降低選礦廠生產新水消耗攻關等3個節能技改項目，實現了年節能量28176噸標煤，年節約生產新水41萬立方米。

本部1#2#焦爐優化升級建設項目配套建設的干熄焦發電項目于2023年10月順利并網，實現了年節能量2921噸標準煤。

……

近兩年來，宏興股份公司積極響應國家節能降碳政策，不斷加強節能技術的推廣應用，推進一系列降碳項目建設，取得了顯著成效。

根據“十四五”項目建設規劃及能源使用需求，宏興股份公司認真開展可研、初設審查，緊盯能耗指標、先進節能技術等關鍵內容，嚴格核定各項目能源消耗，系統開展動力能源平衡，綜合論證優化動力能源公輔系統建設規模，節約建設投資。

為保障項目順利投產，宏興股份公司能源環保部編制下發建設項目能源接引及使用管理要求，梳理建立“十四五”重點建設項目能源介質接點及使用計劃清單，統籌考慮能源平衡及主要設備檢修計劃，協調完成3號鍍鋅線等項目的動力能源接引，根據項目投運需求組織制定能源介質引送、平衡及保供方案，確保各項目動力能源按需供應。

與此同時，根據集團公司專業化管理要求，宏興股份公司積極組織完成1號2號焦爐干熄焦余熱發電系統和焦化35kV、煤精10kV等7個開關站委托經營協議簽訂，協調宏晟電熱公司及時開展驗收及移交，確保新建項目變電站及發電設施規范化管理。

通過不斷加強能源管理體系規范化運行及節能技術推廣應用，酒鋼鋼鐵產業各工序能耗指標持續進步，燒結、球團、焦爐等重點工序單位產品能耗全部完成國家能耗限額限定值及能效基準水平。其中，頂裝焦爐、4號燒結工序單位產品能耗達到國家能耗限額準入值，搗固焦爐、不銹鋼電弧爐工序能耗達到國家能耗限額標準先進值及能效標桿水平。