新疆深地塔科1號突破10000米，成為世界陸上第二、亞洲第一垂深井，太鋼無磁鉆鋌用鋼成功通過中石油平臺供應該項目，最長連續下井時間達到1000小時，產品質量穩定可靠。標志著太鋼高端無磁鉆鋌在國內率先進入國家重點工程項目高端領域，具有極大的品牌效應和競爭優勢，為中國能源安全貢獻太鋼智慧和力量。
太鋼從2012年開始批量生產無磁鉆鋌產品，隨著產品結構的不斷優化和質量的快速升級，產品已供應到遼河油田、渤海油田、大慶油田、勝利油田等地區使用，尤其是在市場嚴峻的2023年，高端無磁鉆鋌用鋼全年開發量2299噸，達到了上年的249%，市場占有率30%以上，創歷史最好水平，并出口中東、俄羅斯（北極圈）、歐盟等地區，截至2023年底太鋼無磁鉆鋌用鋼累計供貨10000余噸，為我國石油石化能源鉆探提供了有效支持。
近年來，隨著油氣鉆采技術的不斷進步，我國陸地和海洋鉆井深度逐步達到數千水平，但因無適用的鉆采材料，國內鉆井深度一直無法突破萬米水平。“深地一號”（塔科1井）鉆井平臺項目設計深度11100米，是國內首臺萬米深井，深地鉆探難度堪比“探月工程”，在深地科學研究和超深層油氣勘探領域具有里程碑意義。該項目對用于連接金剛石鉆頭的無磁鉆鋌質量提出了更高更嚴的要求，不僅要求材料高致密度、高強度、高耐蝕性、無磁性，還需要抗高溫（220℃）高壓（10萬大氣壓）。
面對新的挑戰和機遇，太鋼型材事業部充分利用產銷研一體化平臺，強化煉鋼、鍛造全流程工藝技術攻關，經過多次攻關試驗，形成了一套完整的無磁鉆鋌專用生產工藝規范，進一步提高了鋼質純凈度，保證內部組織均勻性，同時通過優化鍛造壓下方案，全線保證了該產品的優質穩定生產。經過用戶使用，太鋼開發的高端無磁鉆鋌用鋼比進口材料具有組織致密、高強度穩定、較高的耐蝕性以及高的性能穩定性等特點，充分保障了鉆鋌在井下工作的腐蝕性能，延長了鉆鋌的使用壽命。