太鋼從2012年開始批量生產(chǎn)無磁鉆鋌產(chǎn)品,隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷優(yōu)化和質(zhì)量的快速升級,產(chǎn)品已供應到遼河油田、渤海油田、大慶油田、勝利油田等地區(qū)使用,尤其是在市場嚴峻的2023年,高端無磁鉆鋌用鋼全年開發(fā)量2299噸,達到了上年的249%,市場占有率30%以上,創(chuàng)歷史最好水平,并出口中東、俄羅斯(北極圈)、歐盟等地區(qū),截至2023年底太鋼無磁鉆鋌用鋼累計供貨10000余噸,為我國石油石化能源鉆探提供了有效支持。
近年來,隨著油氣鉆采技術(shù)的不斷進步,我國陸地和海洋鉆井深度逐步達到數(shù)千水平,但因無適用的鉆采材料,國內(nèi)鉆井深度一直無法突破萬米水平。“深地一號”(塔科1井)鉆井平臺項目設(shè)計深度11100米,是國內(nèi)首臺萬米深井,深地鉆探難度堪比“探月工程”,在深地科學研究和超深層油氣勘探領(lǐng)域具有里程碑意義。該項目對用于連接金剛石鉆頭的無磁鉆鋌質(zhì)量提出了更高更嚴的要求,不僅要求材料高致密度、高強度、高耐蝕性、無磁性,還需要抗高溫(220℃)高壓(10萬大氣壓)。
面對新的挑戰(zhàn)和機遇,太鋼型材事業(yè)部充分利用產(chǎn)銷研一體化平臺,強化煉鋼、鍛造全流程工藝技術(shù)攻關(guān),經(jīng)過多次攻關(guān)試驗,形成了一套完整的無磁鉆鋌專用生產(chǎn)工藝規(guī)范,進一步提高了鋼質(zhì)純凈度,保證內(nèi)部組織均勻性,同時通過優(yōu)化鍛造壓下方案,全線保證了該產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)。經(jīng)過用戶使用,太鋼開發(fā)的高端無磁鉆鋌用鋼比進口材料具有組織致密、高強度穩(wěn)定、較高的耐蝕性以及高的性能穩(wěn)定性等特點,充分保障了鉆鋌在井下工作的腐蝕性能,延長了鉆鋌的使用壽命。