6月23日，鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司采用BOT模式建設(shè)的鞍鋼股份鲅魚圈分公司軋鋼混合煤氣系統(tǒng)高爐煤氣精脫硫項目提前7天一次性熱負(fù)荷成功，該項目為鞍鋼工程技術(shù)公司首臺套高爐煤氣精脫硫項目，標(biāo)志著鞍鋼工程技術(shù)公司在該領(lǐng)域取得新進(jìn)展。
鞍鋼股份鲅魚圈分公司軋鋼混合煤氣系統(tǒng)高爐煤氣精脫硫項目是在混合煤氣加壓站摻混前，新增一套高爐煤氣精脫硫裝置，凈高爐煤氣同焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣摻混，熱值滿足要求供熱軋加熱爐作燃料。
自承接任務(wù)以來，鞍鋼工程技術(shù)公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，選派精兵強(qiáng)將組成專業(yè)團(tuán)隊，精心謀劃工藝方案，高效組織設(shè)計實(shí)施，采用先進(jìn)工藝技術(shù)精準(zhǔn)把握項目建設(shè)需求。項目建設(shè)期間，項目團(tuán)隊得到鞍鋼股份各級領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷，與鲅魚圈分公司鼎力支持，克服建設(shè)場地處于煤氣管控區(qū)域，場地狹小、工期緊等難題，精心設(shè)計吊裝安裝順序和方案，將各施工工序有效銜接，日夜奮戰(zhàn)，僅用21天時間完成所有機(jī)電儀安裝，高標(biāo)準(zhǔn)完成項目的建設(shè)目標(biāo)，獲得了業(yè)主的充分肯定和高度評價。該項目投產(chǎn)后，高爐煤氣的含硫量從165mg/Nm3降到15mg/Nm3以下，將有效解決原有軋鋼加熱爐煙氣硫含量超標(biāo)問題，進(jìn)一步提升鞍鋼股份鲅魚圈分公司環(huán)保排放治理能力。
下一步，鞍鋼工程技術(shù)公司將繼續(xù)在鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展方面主動積極作為，貫徹落實(shí)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放的相關(guān)要求，助力鞍鋼集團(tuán)打造綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展新典范。