山西晉鋼智能制造項目作為鋼鐵行業長流程全產業鏈的示范項目，涵蓋鐵前區料場、焦化、燒結、球團、高爐、轉爐煉鋼、棒線材軋鋼、1580熱軋、900帶鋼、冷軋酸軋、鍍鋅、罩平、彩涂等全流程多產線多工藝鋼鐵生產業務。

中冶京誠數科公司在晉鋼智能制造項目一期先后完成了晉鋼園區MES上線、管控中心點亮、數字工廠投用、數據中心投用、智慧環保系統上線、大數據分析系統上線等重要節點，二期項目在一期園區智能化系統的基礎上，開展并完善了晉鋼集團西區產線及其他控股子公司的信息化建設。二期上線是晉鋼園區MES、西區MES、華安焦化及新ERP系統等多業務、多系統同步切換上線，數字化體系的升級實現了生產計劃、物流管理、質量管理的全面協同與上下游產業鏈數字化全覆蓋，高效助力晉鋼集團柔性生產、精益生產、綠色生產，這一里程碑式的成就標志著晉鋼集團在數字化轉型和智能化升級道路上又邁出了堅實的一步。

中冶京誠數科公司以先進的數字化架構賦能晉鋼全產業鏈高質量發展，通過應用和融合工業互聯網平臺、物聯網、云計算、數字孿生、大數據分析平臺和人工智能技術等新一代數字化技術，將數字技術嵌入企業的業務管理與生產業態，從更深的層次、更細的粒度、更全面的角度對生產制造進行全生命周期管理，優化資源配置，實現信息數據在各生產環節和生產要素間的實時貫通與全鏈路追溯，全面提升晉鋼的生產、運營管控能力，實現智能化生產、智慧化決策、網絡化協同。近年來雙方精誠合作，為鋼鐵企業的高質量發展模式開辟了智能制造的新道路，晉鋼集團榮獲了國家綠色工廠稱號、被認定為國家智能制造示范工廠、入選省級智能制造標桿項目。

未來，中冶京誠數科公司將繼續發揮多年積淀的智能化技術優勢，為晉鋼集團智能制造發展賦能，全面提升企業核心競爭力。同時，中冶京誠數科公司將結合智能制造項目的成功經驗，積極探索新商業模式和市場機遇，聚焦工業互聯網、大數據、人工智能和鋼鐵產業的深度融合，為行業高端化、智能化發展貢獻更多力量。