4月13日，舞鋼生產部下達一單合同，要求一煉鋼4月下旬全部生產完交給一軋鋼。一煉鋼生產科合同計劃員張星在編制生產計劃時發現，該合同要求全部生產成16.6噸鋼錠191支。一煉鋼可采用21.9噸和23.55噸鋼錠模內置絕熱板進行澆鑄，由于該廠現僅有4套20支這兩種鋼錠模，一套模子從澆完到脫模需要做出32小時，刨除各種因素影響，完成此單合同最快也需20天左右。為了縮短在一煉鋼生產周期，張星向生產部建議用33.4噸錠型替代2支16.6噸生產，這樣可以把鋼模鑄澆鑄錠型數量增至7套，大幅提高生產效率，縮短生產周期，確保合同交貨期。生產部計劃員與一軋鋼提料人員溝通后認為，一軋鋼雙倍尺提料能夠滿足軋制條件，張星的合理化建議得到采納。一軋鋼提料人員將16.6噸106支合同改提料成33.4噸53支，鋼錠數量減少了一半。生產部計劃員重新將提料合同下發一煉鋼，一煉鋼生產科根據兩種合同錠型，合理安排鑄線，比原計劃提前10天完成了合同，為軋鋼生產創造了條件。

三家單位聯手，促成了這項合理化建議的實施，減少冶煉爐數，降低工序成本及操作工人的勞動強度，以實際行動確保了新產品合同的及時兌現，樹立起舞鋼銷售在客戶中的良好形象。