4月13日，舞鋼生產(chǎn)部下達一單合同，要求一煉鋼4月下旬全部生產(chǎn)完交給一軋鋼。一煉鋼生產(chǎn)科合同計劃員張星在編制生產(chǎn)計劃時發(fā)現(xiàn)，該合同要求全部生產(chǎn)成16.6噸鋼錠191支。一煉鋼可采用21.9噸和23.55噸鋼錠模內(nèi)置絕熱板進行澆鑄，由于該廠現(xiàn)僅有4套20支這兩種鋼錠模，一套模子從澆完到脫模需要做出32小時，刨除各種因素影響，完成此單合同最快也需20天左右。為了縮短在一煉鋼生產(chǎn)周期，張星向生產(chǎn)部建議用33.4噸錠型替代2支16.6噸生產(chǎn)，這樣可以把鋼模鑄澆鑄錠型數(shù)量增至7套，大幅提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，確保合同交貨期。生產(chǎn)部計劃員與一軋鋼提料人員溝通后認為，一軋鋼雙倍尺提料能夠滿足軋制條件，張星的合理化建議得到采納。一軋鋼提料人員將16.6噸106支合同改提料成33.4噸53支，鋼錠數(shù)量減少了一半。生產(chǎn)部計劃員重新將提料合同下發(fā)一煉鋼，一煉鋼生產(chǎn)科根據(jù)兩種合同錠型，合理安排鑄線，比原計劃提前10天完成了合同，為軋鋼生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

三家單位聯(lián)手，促成了這項合理化建議的實施，減少冶煉爐數(shù)，降低工序成本及操作工人的勞動強度，以實際行動確保了新產(chǎn)品合同的及時兌現(xiàn)，樹立起舞鋼銷售在客戶中的良好形象。