今年初以來，河鋼集團唐鋼公司精心抓好工藝流程控制、細心把好各工序關口，持續提升產品質量本質化穩定性，為拓展高端產品市場份額筑牢質量基石。上半年，該事業部鑄坯一檢合格率達到98.12%，同比提升0.91%，達到歷史最好水平，為產線創效160萬元。
該事業部通過明確質量目標、流程和標準，定期檢查、評估、調整質量計劃，優化質量管理體系，逐步提高產線質量控制水平。該事業部充分發揮績效管理推手作用，將“鑄坯一檢合格率”作為硬性考核指標，進一步強化職工對提升鑄坯質量的管理意識，促進鑄坯一次交檢合格率持續穩定增長。
在精準控制鑄坯澆注溫度的同時，該事業部采用連鑄區域投入結晶器液面補償功能，針對不同鋼種采取不同的二冷冷卻模型，提高鑄坯表面質量，連鑄鋼包、中包自動開澆，減少人工操作誤差，降低連鑄夾渣的產生率。該事業部創新開發智能化、數字化軟件系統，實現質量預測與在線質量監控，確保精準把控鋼水澆注全過程，有效提高鑄坯質量、降低產線耗損。該事業部圍繞降低鑄坯廢品率開展技術攻關，著力攻克制約產品質量提升的痛點、難點問題，持續提升質量控制能力，推進鑄坯一檢合格率顯著提升。