據(jù)了解，鋼包包齡是反映煉鋼鋼包耐材質(zhì)量、工藝技術(shù)水平、生產(chǎn)過程控制、溫度控制、鋼包過程控制的一個(gè)綜合性指標(biāo)，鋼包包齡的長短直接關(guān)系到生產(chǎn)效率高低和成本壓降工作。長期以來，煉鋼廠結(jié)合鋼包耐材整體承包單位的技術(shù)人員，致力于提高鋼包包齡攻關(guān)，通過優(yōu)化鋼包使用和工藝嚴(yán)格管控，鋼包包齡得到整體提升。

為了進(jìn)一步提高包齡，煉鋼廠首先做好了鋼包冷修、熱修的質(zhì)量把關(guān)，安排工藝員每天深入到鋼包組進(jìn)行工藝監(jiān)督，確保鋼包座磚、納米材料安裝、滑板機(jī)構(gòu)安裝等全部高標(biāo)準(zhǔn)完成，做到精益求精。此外，該廠嚴(yán)格抓好縮短鋼水在鋼包內(nèi)的待鋼時(shí)間，減少鋼水對鋼包耐材的侵蝕。一方面減少鋼包在線使用數(shù)量，提高鋼包利用率；另一方面，按照工藝下限降低精煉爐鋼水出鋼溫度，要求連鑄按照工藝?yán)偕舷蓿炖偕a(chǎn)。這兩方面嚴(yán)格考驗(yàn)了生產(chǎn)組織的調(diào)度水平，要求各道工序無縫銜接，不能出現(xiàn)差錯(cuò)。為此，煉鋼廠在近兩個(gè)月實(shí)現(xiàn)了非計(jì)劃停澆次數(shù)為0，并且將3#連鑄機(jī)φ150mm拉速最高提升到2.7m/min，較之前拉速提高0.3m/min。同時(shí)，該廠還進(jìn)一步加強(qiáng)了對鋼包的日常維護(hù)和管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

此次鋼包包齡的突破，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，也為企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中穩(wěn)健發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量。