10月3日下午17時46分,泉州閩光鋼軋廠2#轉爐最后一爐鋼出鋼結束,順利進入停爐檢修階段。2#轉爐爐役周期內,實現爐況零事故,爐齡達到30096爐,創造了三鋼集團轉爐爐齡的歷史新記錄。
歷經一年半時間,2#轉爐超額完成了自己的使命和預定目標,標志著泉州閩光煉鋼工序對轉爐爐襯的使用、維護以及濺渣護爐技術的應用已達到國內先進水平。
為保障轉爐爐況的穩定順行,煉鋼工序工程技術人員深入生產現場,保落實,破瓶頸,強系統,抓落實,不斷推進煉鋼技術進步。一是以優化工藝為基礎。根據鐵水成分溫度,動態調整裝入制度,做好熱平衡和過程爐渣氧化性控制,確保終點溫度、成分穩定,同時提高吹煉及終點控制技術水平,出鋼碳提高到0.07%,有效降低鋼水氧化性。二是以濺渣護爐為支撐。以合理倒渣及留渣量為基礎,根據實際爐況,動態調整濺渣模式和槍位,確保每一爐的濺渣護爐效果最佳。三是以科學補爐為補充。以激光測厚儀進行轉爐爐襯測量為主+專業人員爐況觀察為補充,爐況波動時進行適時補爐,確保爐況穩定。四是全員參與爐況維護工作。實行班組“包爐”負責制和“爐爐觀察、人人操心、班班評比”的閉環式管理,提高職工對爐襯維護重要性的認識,調動員工護爐的積極性,全面保障爐況穩定順行。
行而不輟,未來可期。煉鋼工序轉爐車間將以此為新起點,繼續抓好三座轉爐過程冶煉、爐況監控、濺渣護爐工作,加強過程管控,保質保量完成2024年煉鋼轉爐各項生產任務。