面對鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品價格持續(xù)下行，經(jīng)營形勢急轉(zhuǎn)直下的壓力，該廠利用智能化技術(shù)克服指標(biāo)到頂、成本到底的慣性思維，堅持與先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行專項對標(biāo)、差距分析，全力追趕超越。嚴(yán)格推行日核算、周預(yù)測、周分析、月考核制度，確保月度鋼鐵料消耗目標(biāo)完成。實施低溫低氧工藝配合鋼包加蓋技術(shù)，減少出鋼過程中的溫度損失；貫徹“生產(chǎn)順行是最大降本”理念，抓好工藝改進(jìn)降本，提高收渣鋼、降渣鐵的回吃力度；嚴(yán)格以“連鑄為中心”開展生產(chǎn)組織，優(yōu)化生產(chǎn)工序銜接，提高連鑄單中包連澆爐數(shù)，防止因銜接不當(dāng)造成“過度”處理帶來的不必要原材料浪費(fèi)。借助智能化系統(tǒng)，優(yōu)化連鑄澆鋼、切割操作，降低鑄余渣量及切頭切尾，提高金屬收得率。