據(jù)了解，模架是模具的支撐件，被稱(chēng)為模具的骨骼，是將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，主要由推出機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)模腳墊塊、座板組成，在航空航天、醫(yī)療、汽車(chē)、電器、工程機(jī)械和冶金行業(yè)有著極為廣泛的應(yīng)用。隨著中國(guó)連鑄技術(shù)的不斷提升和規(guī)格的不斷增大，近兩年開(kāi)始采用超大規(guī)格連鑄坯替代鋼錠制造30噸以下的模具模架。

承德建龍4#超大規(guī)格連鑄圓坯連鑄機(jī)可連續(xù)生產(chǎn)Φ700mm—Φ1300mm的大規(guī)格連鑄圓坯。通過(guò)動(dòng)態(tài)三段電磁攪拌、拉矯機(jī)多弧度矯直、固定式渦流檢測(cè)裝置和中間包感應(yīng)加熱等國(guó)際領(lǐng)先的裝備技術(shù)，該公司已完全具備開(kāi)發(fā)更高檔次的大型風(fēng)電用鋼、工程機(jī)械用鋼、模具用鋼等產(chǎn)品的條件。經(jīng)過(guò)周密的市場(chǎng)調(diào)研，2023年，承德建龍決定開(kāi)發(fā)用于替代鋼錠的大型模具模架用連鑄圓坯新市場(chǎng)。

要用連鑄圓坯替代鋼錠，就必須要進(jìn)一步提升連鑄圓坯的內(nèi)部質(zhì)量。尤其是Φ1200mm及以上規(guī)格連鑄圓坯，因擴(kuò)氫路徑長(zhǎng)，極易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷，且中心易存在裂紋。為了攻克“瓶頸”問(wèn)題，承德建龍成立了IPD（集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)）專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)小組，定向走訪終端用戶(hù)了解加工和裝備特點(diǎn)，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)逐步攻關(guān)“瓶頸”問(wèn)題。

該公司在保持現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上，創(chuàng)新開(kāi)發(fā)了拉矯機(jī)輕壓下+拉矯加熱集成技術(shù)，并匹配最優(yōu)的連鑄參數(shù)，將模具模架用鋼（鋸切面）中心裂紋長(zhǎng)度由180mm降低至70mm，確保用戶(hù)可以完全焊合缺陷；制定并實(shí)施了煉鋼過(guò)程氫含量全流程控制方案，實(shí)現(xiàn)了中間包首爐增氫降低近1.0ppm，達(dá)到中間包首爐氫含量≤2.0ppm，連澆爐≤1.4ppm的國(guó)內(nèi)國(guó)際領(lǐng)先水平；優(yōu)化了超大規(guī)格連鑄圓坯緩冷方式和工藝，尤其是針對(duì)不同環(huán)境特點(diǎn)制定了相應(yīng)的反應(yīng)措施，最大程度創(chuàng)造良好的擴(kuò)氫環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了模具模架鋼零白點(diǎn)缺陷。

2023年5月，承德建龍?jiān)诤贾萏熘鹃_(kāi)展Φ1200mm連鑄圓坯替代鋼錠制造模具模架鋼試驗(yàn)，客戶(hù)首次批量驗(yàn)證近4000噸，承德建龍產(chǎn)品探傷合格率100%，成功入選杭州天志核心供應(yīng)商，并在華東地區(qū)模具模架行業(yè)形成品牌輻射。如今，承德建龍?zhí)娲撳V用模具模架連鑄圓坯憑借其高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命的特性，已在模具模架市場(chǎng)穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)了一席之地。

下一步，承德建龍將繼續(xù)深化科技創(chuàng)新，充分發(fā)揮工藝裝備、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)、研發(fā)方面的集成優(yōu)勢(shì)，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新能力和服務(wù)水平，為客戶(hù)提供更優(yōu)質(zhì)、更綠色、更節(jié)能的產(chǎn)品。