繼10月8日高線5mm盤條試軋取得成功后，營銷中心、一煉軋作業(yè)部積極對接市場，努力拿下第一筆該規(guī)格訂單。為確保首批訂單任務(wù)順利完成，一煉軋作業(yè)部高度重視，把“立足自身、不等不靠、持續(xù)提升、永不滿足”理念體現(xiàn)到生產(chǎn)的全流程。由于生產(chǎn)5mm盤條產(chǎn)品對設(shè)備精度、軋制工藝、控冷技術(shù)、操作水平等要求極高，他們制定“產(chǎn)品+關(guān)鍵點+設(shè)備功能精度”標(biāo)準(zhǔn)，強化職工的崗位培訓(xùn)，確保人人熟練掌握新產(chǎn)品操作技能；加強重點設(shè)備管控，實施網(wǎng)格化設(shè)備管理，加強設(shè)備點巡檢，每臺設(shè)備包保到人，保證在線設(shè)備運行狀況良好。

在軋制之前，一煉軋作業(yè)部對軋制方案、生產(chǎn)條件等進行反復(fù)確認(rèn)，結(jié)合前期5mm盤條試軋的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗，提前做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，對軋輥、輥環(huán)、導(dǎo)衛(wèi)等工藝件逐個確認(rèn)，通過調(diào)整分配器及偏導(dǎo)盤間隙、斯太爾摩冷卻線、軋制線對中和軋線精度等提高盤條性能和精度，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。生產(chǎn)期間，該作業(yè)部強化生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，嚴(yán)格工藝紀(jì)律執(zhí)行，提升設(shè)備功能精度，嚴(yán)格崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作，各級管理人員緊盯現(xiàn)場，對關(guān)鍵性控制參數(shù)進行實時監(jiān)控調(diào)整。經(jīng)過全員盯現(xiàn)場、抓過程、把關(guān)口，5mm彈簧鋼盤條順利完成首批訂單軋制任務(wù)。經(jīng)質(zhì)量檢驗，盤條組織性能、外形尺寸、表面質(zhì)量均符合工藝要求。高線全方位軋制措施的有效實施，為此批訂單的成功交付提供了有力保障。

該批訂單交付用戶后，一煉軋作業(yè)部將持續(xù)跟蹤后續(xù)使用情況，為用戶提供滿意服務(wù)。