為拓寬企業(yè)生存和發(fā)展空間，方大萍安鋼鐵2024年底決定生產(chǎn)韓標(biāo)鋼，為后續(xù)產(chǎn)品出口做準(zhǔn)備。與我國月牙肋螺紋鋼不同，韓標(biāo)鋼橫肋是等高形狀，外形與竹子相似，因此又叫“竹節(jié)鋼”。韓標(biāo)鋼筋的橫肋和縱肋成90度夾角，造成軋制過程中容易崩壞軋槽，生產(chǎn)難度相對較大。

據(jù)悉，接到韓標(biāo)鋼生產(chǎn)任務(wù)后，方大萍安鋼鐵先核定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，繪制出成品孔型圖，然后采購適合的刀具加工新輥環(huán)。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，2024年11月29日，他們在方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠高線生產(chǎn)線上試軋了直徑6.0毫米規(guī)格SD400和SD500韓標(biāo)盤螺。在第一次上線試軋過程中，軋件順利通過精軋，成品在吐絲機(jī)上吐絲成圈。該公司安源軋鋼廠技術(shù)人員仔細(xì)測量成品尺寸，并結(jié)合現(xiàn)場穿水控冷工藝情況，邊試軋邊摸索。試軋第一支鋼時(shí)，在有壓痕的情況下，成品橫肋高度沒有達(dá)到0.3毫米的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過現(xiàn)場討論后，生產(chǎn)人員通過調(diào)整精軋溫度及1號風(fēng)機(jī)作業(yè)頻率，加大冷卻力度，提高屈服強(qiáng)度，直至試軋第4支鋼成品尺寸和性能才基本達(dá)到要求。為了改善軋制的韓標(biāo)鋼質(zhì)量，方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠于2024年12月6日又進(jìn)行第2次試軋，對成品輥環(huán)孔型和軋制過程進(jìn)行優(yōu)化。經(jīng)取樣檢測，此次試軋產(chǎn)品力學(xué)性能、表面質(zhì)量和外形尺寸均達(dá)到韓標(biāo)要求。

方大萍安鋼鐵技術(shù)中心主任李勇山介紹，韓標(biāo)鋼出口需要通過韓國KS認(rèn)證。KS認(rèn)證相對比較嚴(yán)格，認(rèn)證的時(shí)間比較長，需要通過質(zhì)量負(fù)責(zé)人培訓(xùn)、運(yùn)營管理干部培訓(xùn)、現(xiàn)場及體系審核，還要通過產(chǎn)品測試。方大萍安鋼鐵軋制韓標(biāo)鋼主要是做好技術(shù)積累，進(jìn)一步完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)企業(yè)抵御市場風(fēng)險(xiǎn)的能力。