此次試軋的20CrMnTi圓鋼，主要應用于通用機械和汽車齒輪、傳動軸等關(guān)鍵零部件，隨著汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，市場對齒輪鋼的需求持續(xù)攀升。為確保試軋順利，研發(fā)團隊結(jié)合自身產(chǎn)線裝備特點，對20CrMnTi在冶煉工藝控制上嚴格把關(guān)，確保每一道工序都精準無誤；在軋制參數(shù)設計上反復推演，力求達到最佳狀態(tài)，最終制定出一套科學高效的全流程工藝控制方案。

在生產(chǎn)過程中，技術(shù)團隊全程堅守在生產(chǎn)一線，密切監(jiān)測每一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。面對軋制速率、上冷床溫度等參數(shù)，技術(shù)人員根據(jù)實際情況進行動態(tài)調(diào)整，不放過任何一個可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的細節(jié)。憑借嚴謹?shù)膽B(tài)度和專業(yè)的技術(shù)，試軋工作一次成功。經(jīng)檢測，產(chǎn)品的力學性能、尺寸精度及表面質(zhì)量均達到預期。

此次Φ30mm規(guī)格20CrMnTi圓鋼的成功軋制提升了漢鋼優(yōu)特棒材品牌的市場競爭力，加速推進公司“百萬噸優(yōu)特線棒”戰(zhàn)略布局成功落地。