該淬火設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)加工件表面硬度在HRC45-60區(qū)間內(nèi)、深度3-5mm范圍內(nèi)的硬度需求，有效補(bǔ)齊了國(guó)泰型材機(jī)加產(chǎn)品熱處理工藝鏈的短板。

多年來，國(guó)泰型材裝備事業(yè)部的部分機(jī)加產(chǎn)品在加工過程中，一直因缺失熱處理裝備而面臨硬度質(zhì)量達(dá)標(biāo)難題。為了解決這個(gè)問題，公司不得不采用外委方式進(jìn)行處理，這在工期、費(fèi)用以及業(yè)務(wù)開展等方面都帶來了諸多限制。為了打破這一瓶頸，集團(tuán)公司副總經(jīng)理、國(guó)泰型材總經(jīng)理王俊鋒親自指導(dǎo)、布局，開啟了熱處理裝備的填平補(bǔ)齊工作。

國(guó)泰型材團(tuán)隊(duì)經(jīng)過積極考察、學(xué)習(xí)、招標(biāo)工作，最終決定采用購(gòu)買加熱電柜、自主設(shè)計(jì)并制造的方式，成功完成了臥式機(jī)床和立式機(jī)床各一套的生產(chǎn)任務(wù)。這一整套數(shù)控全自動(dòng)表面淬火設(shè)備的順利投產(chǎn)，不僅實(shí)現(xiàn)了降本增效的目標(biāo)，更具備了單工位雙機(jī)操作的高效模式。

該淬火設(shè)備的投產(chǎn)，將極大地提升國(guó)泰型材的生產(chǎn)能力。它能夠處理直徑從φ100mm至φ1500mm的各類輪式工件，以及部分長(zhǎng)度在400mm以內(nèi)的軸類工件。無論是臥式機(jī)床的整體加熱淬火、掃描淬火，還是立式機(jī)床的掃描淬火，該設(shè)備都能輕松應(yīng)對(duì)，并確保所有工件在硬度HRC45-60要求范圍內(nèi)達(dá)到理想的表面淬火效果。