2月25日，國泰型材科技公司迎來了一個里程碑式的時刻——其自主設計、制作的200KW中頻表面淬火設備經過精心調試，順利投產。這一設備的成功運行，不僅標志著國泰型材在熱處理工藝方面取得了重大突破，更為公司產品的硬度需求提供了堅實保障。
該淬火設備能夠實現機加工件表面硬度在HRC45-60區間內、深度3-5mm范圍內的硬度需求，有效補齊了國泰型材機加產品熱處理工藝鏈的短板。
多年來，國泰型材裝備事業部的部分機加產品在加工過程中，一直因缺失熱處理裝備而面臨硬度質量達標難題。為了解決這個問題，公司不得不采用外委方式進行處理，這在工期、費用以及業務開展等方面都帶來了諸多限制。為了打破這一瓶頸，集團公司副總經理、國泰型材總經理王俊鋒親自指導、布局，開啟了熱處理裝備的填平補齊工作。
國泰型材團隊經過積極考察、學習、招標工作，最終決定采用購買加熱電柜、自主設計并制造的方式，成功完成了臥式機床和立式機床各一套的生產任務。這一整套數控全自動表面淬火設備的順利投產，不僅實現了降本增效的目標，更具備了單工位雙機操作的高效模式。
該淬火設備的投產，將極大地提升國泰型材的生產能力。它能夠處理直徑從φ100mm至φ1500mm的各類輪式工件，以及部分長度在400mm以內的軸類工件。無論是臥式機床的整體加熱淬火、掃描淬火，還是立式機床的掃描淬火，該設備都能輕松應對，并確保所有工件在硬度HRC45-60要求范圍內達到理想的表面淬火效果。