近日,吉林建龍自主研發設計的殘余曲率測量裝置正式上線,這一成果標志著該公司在冷軋硅鋼產品質量把控上邁出了關鍵一步。
經檢驗,該套裝置完全符合《YB/T4292-2012電工鋼帶(片)幾何特性測試方法》中關于殘余曲率試驗裝置的要求,為冷軋硅鋼產品的高質量產出提供了堅實保障。
冷軋硅鋼殘余曲率是指卷板在熱處理和冷軋過程中,由于應力分布不均而產生的永久性彎曲,不僅影響硅鋼片的外觀質量,還對其磁性能和機械性能有負面影響,給下游客戶在電機和變壓器生產中的沖壓、疊片等環節帶來加工難題。
然而,當前市面上的殘余曲率測量裝置很難滿足產品的定制化需求。面對這一困境,吉林建龍技術中心深入剖析測量殘余曲率裝置的工作原理,采用鋼化玻璃作為支架、用金屬U型夾固定斷面以及采取專用鋼板尺作為測量工具,既兼顧了簡單易用和結實的特點,又能滿足測量標準和試驗方法的各種需求。
目前,該殘余曲率測量裝置已全面應用于吉林建龍的冷軋硅鋼檢測流程中。實際運行數據表明,該裝置對產品質量的監測、生產工藝的改善以及提升客戶滿意度均發揮了積極作用。吉林建龍通過自主研發,減少對外部供應商的依賴、降低采購成本的同時,也提高了產品的市場競爭力。
未來,吉林建龍將繼續鼓勵科技創新驅動發展,以市場為導向,不斷提升產品質量,為客戶提供優質服務,為公司高質量發展積累堅實力量。