連鑄連澆爐數(shù)是衡量鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性與成本控制能力的關(guān)鍵指標(biāo)。爐數(shù)提升可大幅減少設(shè)備啟停損耗、提高金屬收得率，對(duì)降本增效意義重大。連澆爐數(shù)攻關(guān)是板材煉鋼廠長(zhǎng)期攻關(guān)項(xiàng)目，此次211爐連澆是該廠生產(chǎn)組織、工藝優(yōu)化、工序協(xié)同、設(shè)備管控、操作水平等綜合能力的體現(xiàn)。在具體生產(chǎn)中，該廠嚴(yán)格監(jiān)控中包耐材質(zhì)量，對(duì)在線中包渣線定期檢查，保證中包耐材的安全；精益在線調(diào)寬技術(shù)，時(shí)刻跟蹤在線調(diào)寬關(guān)鍵數(shù)值與程序設(shè)定值是否跟隨性良好，日平均在線調(diào)寬5次，對(duì)不同品種結(jié)構(gòu)進(jìn)行整合，提高作業(yè)率。同時(shí)，通過在快換結(jié)晶器內(nèi)插入連接件進(jìn)行異鋼種快換，在保證頭尾坯質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)異鋼種連澆。為穩(wěn)定拉速，該廠在每次生產(chǎn)后對(duì)過程進(jìn)行復(fù)盤，重點(diǎn)圍繞改善結(jié)晶器內(nèi)傳熱均勻性，提高鑄坯表面溫度等開展技術(shù)攻關(guān)，以保證高拉速時(shí)結(jié)晶器液位的穩(wěn)定控制。此外，持續(xù)推進(jìn)“雙基”管理、精益管理，在規(guī)范操作的同時(shí)注重崗位人員事故預(yù)判能力和應(yīng)急處理能力的提高，杜絕“小耽誤”，確保無生產(chǎn)熱停，為連澆爐數(shù)突破提供了保障。