精湛的專業技術水平

針對項目現存的生產成本高、深脫硫命中率低、回硫率高等問題，中冶南方采用多項自主研發的關鍵工藝設備，有力支撐了業主日益增加的超低硫汽車板等品種鋼生產需求。

自主開發的脫硫工藝模型，可實現智能脫硫，遠程扒渣和自動扒渣功能；升降小車采用碟簧夾緊，提高設備運行的平穩性和改善脫硫效果；采用吹氣趕渣輔助扒渣技術，提高扒渣效率和效果，降低鐵損。

自主研發的EC5系列變頻器18.5KW及以上內置直流電抗器，可有效提升功率因數，大幅減小電流畸變(THD<40%)，減小輸入電流有效值，提高運行效率，降低線損。

內置C3級濾波器，有效抑制工業環境下的電磁干擾，保障系統穩定性；具備強大的自由編程功能，適配不同的PLC要求。

創新研發的多臺并機方案，具備光纖傳輸抗干擾、負荷自動分配均衡等特性，可平穩控制更大容量電機，最大支持重載1450kW。

合理設置除塵煙罩，優化除塵風口設置，同時采用攪拌孔密封技術，強化除塵效果，改善工作環境。

精益的項目管理能力

本項目為改造項目，面臨系統兼容性差、協調難度大等諸多難題，中冶南方項目團隊充分發揮統籌策劃優勢、剛性執行能力，確保了項目的高水平履約。

嚴格進度管控。全力協調項目推進，在不到一周的緊張工期內爭分奪秒沖刺調試，提前近兩個月完成熱試這一關鍵里程碑任務。

精細質量把控。實現熱試即生產，全過程系統運行穩定、各工序銜接良好，鐵水質量等關鍵指標優良，項目整體質量受到業主好評。

后續，中冶南方將繼續秉持“專業專注致恒致遠”的企業理念，持續服務鋼企及鋼鐵行業的高質量發展。