成本攻堅：站穩(wěn)生存底線的核心戰(zhàn)場

煉鐵事業(yè)部以“成本破局”為生存戰(zhàn)略核心，以極致精細(xì)化管理打響成本保衛(wèi)戰(zhàn)，用數(shù)據(jù)重塑企業(yè)價值鏈條。

指標(biāo)突破構(gòu)筑競爭壁壘：通過燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化實現(xiàn)“焦降煤升”的結(jié)構(gòu)性突破，燃料比較4月下降8.39kg/t、焦比降幅達14.09kg/t，推動鐵水成本“破二見一”，形成關(guān)鍵成本競爭力。

工藝革新激活系統(tǒng)效能：在送風(fēng)制度上實施“風(fēng)口面積微調(diào)整”戰(zhàn)略，通過0.0018㎡的精準(zhǔn)擴孔，實現(xiàn)風(fēng)量提升116Nm³/min、氧耗下降3.2%的系統(tǒng)優(yōu)化；裝料制度改革中，礦批提升8.7%、負(fù)荷提升3.8%的組合拳，使煤氣利用率創(chuàng)今年以來新高，構(gòu)建起“高效能冶煉”的范式。

資源配置彰顯戰(zhàn)略智慧：配煤團隊構(gòu)建“多梯度降硫模型”，通過物流通道創(chuàng)新，實現(xiàn)焦炭硫分0.76%的歷史性突破，配煤成本月降10.08元/噸；配礦系統(tǒng)實施"低庫存高性價比"策略，國內(nèi)礦配比提升至44.2%，褐鐵礦摻配突破23.3%，單月結(jié)構(gòu)降本達4907萬元，展現(xiàn)資源戰(zhàn)略的靈活韌性。

全員包機筑牢設(shè)備保障根基：設(shè)備管理領(lǐng)域推行“全員設(shè)備管理”，30234臺設(shè)備實現(xiàn)“崗崗有包機、臺臺有責(zé)任人”，56次聯(lián)合巡檢消除66項隱患，5月重要設(shè)備故障時間壓降至0.67小時，為成本攻堅筑牢設(shè)備防線。

超低排攻堅：踏上發(fā)展根基的戰(zhàn)略高

作為重點環(huán)保治理單元，煉鐵事業(yè)部將環(huán)保升級從“合規(guī)性要求”升維為“競爭力要素”，高標(biāo)準(zhǔn)推進廠容廠貌改善。

截至5月底，重點項目主體工程基本建成投用。焦化、燒結(jié)皮帶通廊及轉(zhuǎn)運站封閉，噴煤區(qū)域粉塵治理等無組織治理項目投入運行，158條皮帶通廊、94個轉(zhuǎn)運站全封閉，實現(xiàn)區(qū)域內(nèi)無可見煙塵，達成“運料不見料”的治理目標(biāo)，大幅改善作業(yè)環(huán)境，為安全生產(chǎn)提供有力保障。

47個排口全部完成超低排改造，30個在線監(jiān)測點數(shù)據(jù)有效累積，27套DCS控制系統(tǒng)、44套視頻監(jiān)控、22套VOC監(jiān)測、143套TSP信號及3372個無組織點位信號接入接入環(huán)保管控一體化平臺，為超低排評估監(jiān)測奠定堅實基礎(chǔ)，構(gòu)建起“數(shù)據(jù)全感知、過程全管控、風(fēng)險全預(yù)警”的智慧環(huán)保體系。

創(chuàng)新“一點一策一案”管控模式，建立36項任務(wù)的“掛圖作戰(zhàn)”機制，領(lǐng)導(dǎo)班子與維保單位建立‘VOC治理責(zé)任共同體”，通過“鐵脊梁、鐵娘子評選”“日日跟周周獎”等特色激勵活動，激發(fā)全員環(huán)保攻堅熱情，廠容廠貌得到大幅提升，形成“人人參與創(chuàng)A”的文化勢能。