成本攻堅：站穩生存底線的核心戰場

煉鐵事業部以“成本破局”為生存戰略核心，以極致精細化管理打響成本保衛戰，用數據重塑企業價值鏈條。

指標突破構筑競爭壁壘：通過燃料結構優化實現“焦降煤升”的結構性突破，燃料比較4月下降8.39kg/t、焦比降幅達14.09kg/t，推動鐵水成本“破二見一”，形成關鍵成本競爭力。

工藝革新激活系統效能：在送風制度上實施“風口面積微調整”戰略，通過0.0018㎡的精準擴孔，實現風量提升116Nm³/min、氧耗下降3.2%的系統優化；裝料制度改革中，礦批提升8.7%、負荷提升3.8%的組合拳，使煤氣利用率創今年以來新高，構建起“高效能冶煉”的范式。

資源配置彰顯戰略智慧：配煤團隊構建“多梯度降硫模型”，通過物流通道創新，實現焦炭硫分0.76%的歷史性突破，配煤成本月降10.08元/噸；配礦系統實施"低庫存高性價比"策略，國內礦配比提升至44.2%，褐鐵礦摻配突破23.3%，單月結構降本達4907萬元，展現資源戰略的靈活韌性。

全員包機筑牢設備保障根基：設備管理領域推行“全員設備管理”，30234臺設備實現“崗崗有包機、臺臺有責任人”，56次聯合巡檢消除66項隱患，5月重要設備故障時間壓降至0.67小時，為成本攻堅筑牢設備防線。

超低排攻堅：踏上發展根基的戰略高

作為重點環保治理單元，煉鐵事業部將環保升級從“合規性要求”升維為“競爭力要素”，高標準推進廠容廠貌改善。

截至5月底，重點項目主體工程基本建成投用。焦化、燒結皮帶通廊及轉運站封閉，噴煤區域粉塵治理等無組織治理項目投入運行，158條皮帶通廊、94個轉運站全封閉，實現區域內無可見煙塵，達成“運料不見料”的治理目標，大幅改善作業環境，為安全生產提供有力保障。

47個排口全部完成超低排改造，30個在線監測點數據有效累積，27套DCS控制系統、44套視頻監控、22套VOC監測、143套TSP信號及3372個無組織點位信號接入接入環保管控一體化平臺，為超低排評估監測奠定堅實基礎，構建起“數據全感知、過程全管控、風險全預警”的智慧環保體系。

創新“一點一策一案”管控模式，建立36項任務的“掛圖作戰”機制，領導班子與維保單位建立‘VOC治理責任共同體”，通過“鐵脊梁、鐵娘子評選”“日日跟周周獎”等特色激勵活動，激發全員環保攻堅熱情，廠容廠貌得到大幅提升，形成“人人參與創A”的文化勢能。