近期，從市場上傳來一則好消息——新鋼集團的一批35XW360高牌號硅鋼產品成功通過客戶試用，很快便接到市場訂單。與其他同類型產品不同，這批高牌號硅鋼產品并不是由硅鋼產線二十輥軋機生產，而是來自酸軋機組的五連軋機。此次成功的“跨界”生產，不僅能提升該牌號硅鋼5倍以上的生產效率，更標志著新鋼集團酸連軋機組在高牌號硅鋼領域的技術實力邁上新臺階。
35XW360高牌號硅鋼作為公司的拳頭產品，在高端家電、電動車、工業機器人等高端電機制造領域有著廣泛的需求。但由于此類產品生產難度極高，對厚度精度有著極為嚴格的要求，同板差必須嚴格控制在8微米以內，僅為幾根頭發絲的厚度。所以長期以來，新鋼往往使用硅鋼產線的二十輥單機架軋機生產此類產品。由于相關機組生產效率偏低，限制了產品生產產能，如遇較大訂單時常出現交付困難。
為了解決此類問題，新鋼集團積極對標行業頭部企業經驗，決定使用高效的酸軋五連軋機進行生產。
在接連攻克焊縫無焊絲焊接、軋制穩定性等技術難點后，新鋼集團于今年成功實現了35XW360高牌號硅鋼在酸軋五連軋機上的批量生產，縱向厚度精度達到±2微米，全工序成材率可達97%以上，成為國內少數幾家具備此類生產能力的鋼企。后續試樣成功通過用戶試用，各項參數均滿足技術需求，很快便迎來了第一批訂單。
酸軋五連軋機替代二十輥軋機的批量生產，既可以提高相關高牌號硅鋼的生產效率，又能釋放出硅鋼產線二十輥軋機產能用以生產更高價值的產品。“跨界”生產的背后，是新鋼集團生產一線對設備的熟練掌控，更是為了調優產品結構所付出的不懈努力。