面對(duì)嚴(yán)峻的形勢(shì)，水鋼公司深挖潛力，逆勢(shì)前行，通過強(qiáng)化管理，嚴(yán)抓營銷、供應(yīng)兩頭市場(chǎng)等有效措施，努力擺脫虧損居高不下的被動(dòng)局面。5月份，虧損額比上月降低1900余萬元，完成控虧計(jì)劃。
凝心聚力抓管理
水鋼公司深入貫徹落實(shí)首鋼“兩會(huì)”精神，理清思路明確目標(biāo)。針對(duì)經(jīng)營困難持續(xù)時(shí)間較長，部分干部職工信心不足、士氣不振等現(xiàn)象，水鋼公司黨委提出以踐行“十講十重十做到”為主線，組織干部職工參觀創(chuàng)業(yè)館，重溫建廠史。黨委班子成員參觀后，結(jié)合黨的群眾路線教育實(shí)踐活動(dòng)進(jìn)行深入討論，發(fā)表署名文章弘揚(yáng)水鋼光榮傳統(tǒng)和精神作風(fēng)。通過宣傳、學(xué)習(xí)、貫徹、落實(shí)，引導(dǎo)全公司上下樹立文化自信、發(fā)展自信，在理想信念、提素管理、價(jià)值追求、改革創(chuàng)新等各方面產(chǎn)生新的變化，凝聚了人心、激發(fā)了斗志，有力推進(jìn)了水鋼公司基礎(chǔ)管理和改革發(fā)展。
針對(duì)基礎(chǔ)管理和生產(chǎn)經(jīng)營中的薄弱環(huán)節(jié)，水鋼公司明確提出十個(gè)工作方向、八項(xiàng)扭虧改革發(fā)展措施，分別由公司班子成員領(lǐng)銜，協(xié)同相關(guān)力量開展鐵前降成本一百元、減少外委外包節(jié)省支出、設(shè)備穩(wěn)順、打假堵漏、產(chǎn)品研發(fā)與營銷等重點(diǎn)攻關(guān)，狠抓落實(shí)和階段考核，全面強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，努力提高生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量。通過不懈努力，生產(chǎn)擺脫了設(shè)備事故頻發(fā)、耽誤面大的被動(dòng)局面，各環(huán)節(jié)保持穩(wěn)定，指標(biāo)持續(xù)攀升。
強(qiáng)化執(zhí)行硬碰硬
煉鐵成本是決定水鋼公司成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，煉鐵廠紀(jì)檢監(jiān)察部門把關(guān)口前移，監(jiān)督原燃料進(jìn)入生產(chǎn)之前的指標(biāo)檢驗(yàn)把關(guān)，從源頭抓好原料經(jīng)濟(jì)合理配比，解決了燒結(jié)強(qiáng)度、燃料粒度合格率偏低等制約因素。料運(yùn)車間管理全廠最長、落差最大、運(yùn)行環(huán)境最復(fù)雜的皮帶系統(tǒng)，去年因皮帶劃破、移位、斷裂影響生產(chǎn)3000多分鐘，年底車間主任王大兵到任后，帶領(lǐng)職工來回巡查，分析原因，對(duì)電機(jī)、輥輪等逐臺(tái)逐套調(diào)整改造，和皮帶廠家研究提高皮帶耐溫耐磨性能，擬定新的崗位操作制度，嚴(yán)防死守，今年以來該車間皮帶耽誤時(shí)間為零，改變了生產(chǎn)被動(dòng)局面。
四號(hào)高爐去年曾經(jīng)發(fā)生幾次較大設(shè)備事故，不少職工簡單將其歸咎于裝備復(fù)雜、缺乏經(jīng)驗(yàn)難以駕馭，爐長黃俊、支部書記鐘鑫向職工反復(fù)宣傳：高爐有多大，責(zé)任就有多大！生產(chǎn)裝備只是一個(gè)必要條件，水平高低還是取決于人。他們將高爐操作鎖定全國同類型高爐先進(jìn)指標(biāo)，對(duì)標(biāo)找差，持續(xù)追趕，使高爐噴煤比提高到173千克，利用系數(shù)達(dá)2.59，加上合格率、返礦率、燒結(jié)燃耗等指標(biāo)，綜合考量入爐品位等因素，水鋼公司四號(hào)高爐經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)躍居全行業(yè)前列。
該廠領(lǐng)導(dǎo)還率領(lǐng)車間科室負(fù)責(zé)人，深入崗位抓薄弱環(huán)節(jié)，清理利用積灰、落料等垃圾上千噸，組織群眾開展小改小革、修舊利廢等活動(dòng)。5月份，僅檢修車間修舊利廢就創(chuàng)效137萬元。為進(jìn)一步降低成本，他們將部分原來由勞務(wù)人員承擔(dān)的工作自己接手干，既節(jié)省了維修資金，又通過焦丁篩改造，每月多回收焦丁1萬多噸。煉鐵成本在4月份實(shí)現(xiàn)降百元目標(biāo)的基礎(chǔ)上，5月份下降至110.5元。
以煉鐵生產(chǎn)為中心，鐵前各工藝環(huán)節(jié)降成本增效益均取得實(shí)效，煤焦化公司優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)，配煤成本明顯下降，焦炭質(zhì)量提高，外供煤氣達(dá)到了每小時(shí)63094立方米的歷史最高值。動(dòng)力廠提高設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行水平，噸鐵耗風(fēng)由過去的1631立方米降到了現(xiàn)在的1459立方米。
煉鋼廠一連鑄車間經(jīng)過充分準(zhǔn)備，主動(dòng)承擔(dān)起外委外修項(xiàng)目。4號(hào)連鑄機(jī)振動(dòng)臺(tái)兩根主梁、大冷床縮短改造的項(xiàng)目，以維檢職工為主體，操作工配合參與。他們借來測(cè)量工具，技術(shù)骨干向云德帶領(lǐng)大家測(cè)繪、拆齒板，修正機(jī)座、安裝齒板……經(jīng)過7天日夜奮戰(zhàn)，項(xiàng)目在預(yù)定工期內(nèi)順利完工，一次試車成功，29萬元的外委費(fèi)用就這樣被省了下來，鋼坯熱裝溫度比改造前提高50℃。“一崗多能”提高了職工技能，“操檢合一”模式在實(shí)踐中深化。
廠里順勢(shì)而為，將各車間維檢班組成建制劃撥到維檢中心，車間設(shè)備管理可依賴的“拐杖”被拿掉，倒逼各車間尋求設(shè)備“操檢合一”的管理新路。
鋼包是連接轉(zhuǎn)爐和連鑄機(jī)的“咽喉”通道，裝滿上百噸鋼水的鋼包，要安全、平穩(wěn)地在連鑄機(jī)上澆鑄，得靠液壓滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。滑動(dòng)機(jī)構(gòu)里安裝的滑板磚以往都是使用一次，現(xiàn)在，連續(xù)使用澆完兩爐鋼稱為“二次連滑”，目前國內(nèi)大多數(shù)鋼廠只能做到“二次連滑”。煉鋼廠二準(zhǔn)備車間主任羅煥軍帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)硬是把“四次連滑”水平做到了90%，比專業(yè)耐火磚廠家承包的生產(chǎn)線高出一大截。羅煥軍表示，如果我們等、靠、要，至少還要花1000萬元增加一臺(tái)吊鋼水的行車，花200萬建一個(gè)裝包工位，花300萬增加鋼包，而且還要增加20名操作工，也不會(huì)有現(xiàn)在年節(jié)約耐火材料1000萬元的成果。
人心齊、設(shè)備順、安全穩(wěn)，煉鋼廠5月產(chǎn)鋼超目標(biāo)計(jì)劃1.19萬噸，鋼鐵料消耗達(dá)到1053千克/噸，全月鑄機(jī)影響從過去的平均25次降為7次，一區(qū)鑄機(jī)連澆率達(dá)73.57%，二區(qū)鑄機(jī)連澆率達(dá)52.95%等，整體創(chuàng)造了煉鋼廠建廠以來最好水平，進(jìn)入全國先進(jìn)行列。
沉著應(yīng)對(duì)走活棋
水鋼公司在營銷、供應(yīng)的兩頭市場(chǎng)上也狠下功夫，適時(shí)調(diào)整、趨利避害。二季度以來，貴州及西南區(qū)域市場(chǎng)鋼材以滿足交通、水利、城市軌道建設(shè)為主，線材需求和價(jià)格驟降，水鋼公司先后安排兩條高速線材生產(chǎn)線停產(chǎn)檢修，同時(shí)要求日產(chǎn)月產(chǎn)計(jì)劃不低于全部六條線的產(chǎn)量。軋鋼廠積極落實(shí)水鋼公司部署，精心組織，統(tǒng)籌安排，每名班子成員承包一條生產(chǎn)線，廠領(lǐng)導(dǎo)跟班，有針對(duì)性地深入聯(lián)系點(diǎn)、深入作業(yè)區(qū)、深入生產(chǎn)線，收集化解職工關(guān)心關(guān)注的熱點(diǎn)難點(diǎn)問題，幫助作業(yè)區(qū)協(xié)調(diào)解決實(shí)際問題，促進(jìn)生產(chǎn)高效，5月份生產(chǎn)棒線材完成計(jì)劃的
101.66%
水鋼原材料（進(jìn)出口）公司利用進(jìn)口礦價(jià)下跌，省內(nèi)礦降價(jià)達(dá)到了最佳性價(jià)比的有利時(shí)機(jī)，4月份采購省內(nèi)礦5.3萬噸，達(dá)到了歷史最高值。由于省外礦及進(jìn)口礦物流成本每噸均價(jià)高于省內(nèi)礦150元，5月份，原材料（進(jìn)出口）公司工作人員四面出擊，穩(wěn)住老客戶，開發(fā)新客戶，采取“省外停供、鈦球控量、省內(nèi)提量”的采購策略，省內(nèi)礦采購量達(dá)7.18萬噸，反映在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上降低噸鐵成本11.28元。5月份，通過努力，對(duì)釩鈦球價(jià)格每噸下調(diào)70元，焙燒粉價(jià)格下調(diào)20元，省內(nèi)中粉價(jià)格下調(diào)30元，國內(nèi)礦綜合采購成本與財(cái)務(wù)控虧目標(biāo)每噸低61.90元。
面對(duì)雨季對(duì)煤礦生產(chǎn)造成影響、資源緊張的狀況，積極培育重點(diǎn)合作商，淘汰不合格貿(mào)易商，減少中間成本。同時(shí)，他們利用水城民煤比外縣民煤價(jià)格每噸低100元以上的優(yōu)勢(shì)，5月份噸鐵成本降低2.51元。并采取先算后買的方式，以性價(jià)比最優(yōu)為基礎(chǔ)積極開拓新煤炭資源渠道。通過努力，5月份，原材料分公司完成工序利潤894萬元。綜合測(cè)算，進(jìn)廠原材料采購當(dāng)月比財(cái)務(wù)控虧目標(biāo)增效2886.5萬元。
5月份，水鋼銷售公司打破常規(guī)創(chuàng)造性地開展工作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷率100%，每噸售價(jià)高于西南均價(jià)84元，遠(yuǎn)高于市場(chǎng)綜合成交價(jià)格，產(chǎn)品銷售效益取得突破。
6月份，水鋼公司按照總公司實(shí)現(xiàn)控虧目標(biāo)的要求，繼續(xù)抓好內(nèi)部管理，進(jìn)一步協(xié)調(diào)供銷，積極爭取貴州省、六盤水市大力支持，為全面扭虧作好新布局。