為全面提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，近日，江蘇沙鋼集團(tuán)淮鋼特鋼股份有限公司將技術(shù)改造作為降本增效的重要抓手，通過(guò)各區(qū)域全面排查和層層篩選，列出并實(shí)施了171項(xiàng)改造項(xiàng)目，取得了不錯(cuò)的成績(jī)。

最近，淮鋼將長(zhǎng)期放散富余的轉(zhuǎn)爐煤氣送往電爐車間，用于電爐生產(chǎn)線鋼包、中間包的烘烤，減少焦?fàn)t煤氣用量。轉(zhuǎn)爐噸鋼煤氣回收量由過(guò)去的110m3提高到目前的125m3，全年可增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收量3000萬(wàn)立方米，直接經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)800余萬(wàn)元。而4月份，淮鋼轉(zhuǎn)爐車間工序能耗首次達(dá)到-10.0kgce/t，為歷史最好成績(jī)。這個(gè)項(xiàng)目只是淮鋼171個(gè)技改降本項(xiàng)目之一。

淮鋼將這171個(gè)技改項(xiàng)目分為4個(gè)部分：第一批部分為已具備條件，可以立即開展技改的項(xiàng)目，如電爐烘烤改用轉(zhuǎn)爐煤氣項(xiàng)目等20多個(gè)改造項(xiàng)目。第二部分為一軋和三軋自動(dòng)打包機(jī)改造、電爐連續(xù)加鐵水提高鐵水比等10多個(gè)改造項(xiàng)目，已經(jīng)與相關(guān)設(shè)計(jì)院進(jìn)行了討論并委托設(shè)計(jì)。第三部分正在細(xì)化方案和準(zhǔn)備在大修期間進(jìn)行實(shí)施。第四部分是關(guān)于環(huán)保提升的內(nèi)容，先作技術(shù)儲(chǔ)備。

目前，除了上述電爐鋼包烘烤改用轉(zhuǎn)爐煤氣項(xiàng)目已見(jiàn)效外，電爐、轉(zhuǎn)爐連鑄方坯切割技改項(xiàng)目已實(shí)施完成，這一項(xiàng)目可縮小連鑄坯割縫，減少天然氣消耗，每年降本增效1000余萬(wàn)元。RH爐由使用天然氣改用焦?fàn)t煤氣項(xiàng)目正在抓緊實(shí)施當(dāng)中，預(yù)計(jì)可在6月底完成安裝調(diào)試，RH爐使用焦?fàn)t煤氣置換天然氣，每年可減少天然氣費(fèi)用支出1200萬(wàn)元。