今年初以來，安鋼集團河南鳳寶特鋼有限公司煉鐵廠為降低成本，對煙煤噴吹進行技術攻關，取得實效。

煙煤燃點低，揮發分高，若制粉、噴吹過程控制不好O2、CO含量及溫度，極有可能發生自燃，尤其在封閉的粉倉、噴吹罐內。在炎熱的夏季，如果工作現場有煙煤粉、煙煤粒長期堆積，煙煤同樣可能發生自燃。與過去單純磨制無煙煤相比，煙煤噴吹從工作態度、責任心、操作水平和應急故障處理等方面都對員工提出了更高的要求。

對此，該廠從上到下都非常重視，先后多次組織噴煤工段員工學習煙煤噴吹知識，要求員工積極學習本工段業務知識，端正工作態度，增強風險意識，確保安全生產。與此同時，該廠組織骨干到兄弟單位學習，回來后對系統進行了為期一周的治理工作。從給煤機到磨機的每個接口或縫隙，他們用石棉墊、硅膠布、石棉板和密封膠等進行了全方位密封，盡量避免空氣進入制粉系統，進而引起O2升高。同時，他們對整個噴煤現場即外部環境進行了大清理、大整治，清理了各個死角煤粉、煤粒的存放，消除了存在的隱患。他們還嚴格控制煙煤入倉比例，并要求責任到人。此外，該廠要求每班到化驗室分析混勻后煤粉的揮發分，一般控制在17%~22%，確保安全順利噴吹。

通過攻關與對癥治理，該廠邁出了煙煤混噴的第一步，為企業節能降耗降低成本打下了堅實的基礎。