京唐公司冷軋作業部三條酸軋產線5月份共生產酸軋板卷43.1萬噸,超額完成7101.228噸,創投產以來歷史新高。
圍繞生產任務,酸軋產線提出了既要保產量,也要保質量的目標。針對薄規格易軋漏、易斷帶的特點,優化了軋機負荷分配和張力制度,保證了乳化液皂化值和溶度等工藝參數。
二冷軋廠酸軋產線通過細化和規范酸洗出口質量檢查制度,提高原料缺陷的檢出率,最大限度地降低原料傷輥概率。在關注產品尺寸問題上,入口上料工對每卷測寬結果與三級系統PDI對比,發現窄尺情況后及時通知切邊剪崗位人員注意,以減少尺寸不合格情況的發生。此外,他們還針對高強鋼易造成橫切剪剪刃間隙跳動和崩刀的問題,嚴格執行標定和檢查制度,使剪刃更換周期由10天縮短調整為7天。嘗試入口活套套量由60%增加到70%,提高整體產線運行速度。同時,嚴格落實設備檢查簽認制度,增加巡檢次數,由每班1次提高到2次,使設備穩定運行水平得到提高。5月份,酸軋產量完成21.33萬噸,超計劃249噸;成材率指標完成97.53%,超計劃0.21%。第一冷軋廠酸軋機組通過不斷改進軋機焊縫斷帶問題,完成產量5.71萬噸,超計劃1161.35噸。第三冷軋廠自去年12月份投產以來,在設備邊調試邊生產的同時,合理安排品種生產,有效發揮了產線能力,酸軋機組完成6.06萬噸,超計劃690噸。