近日,河北鋼鐵集團邯鋼礦業分公司技術人員創新改造廢氣出口管道,消除了1號活性石灰窯廢氣出口管道漏氣現象,年可增加活性灰產量3000余噸,創效20余萬元。
該分公司1號活性灰石灰窯廢氣出口管道,是助燃風進入活性灰窯體和廢氣排出窯體的公共管道,是活性灰窯體的關鍵部位。由于廢氣出口管道材質為普通鋼板,而煅燒活性灰使用的為焦爐煤氣,燃燒產生的廢氣流經此處時,大量水蒸氣及腐蝕性物質凝結積留,這對管道造成強烈腐蝕,導致大面積管道腐蝕漏氣,入窯助燃風泄漏風量不足,火焰燃燒不充分,造成活性灰生燒事故。
該分公司一般采取管道焊補,但焊補工作需要停產進行,將直接影響活性灰產量。同時,廢氣出口管道在排出廢氣時,大量空氣經破損管道被吸入廢氣管道,加大了除塵系統負荷,影響了廢氣正常排出,導致系統壓力增高,也會影響活性灰產量。
該分公司技術人員積極尋求解決問題方法。最終,他們在廢氣出口管道下半段涂抹厚約50毫米的噴涂料,確保形成一層保護膜,可有效避免管道與腐蝕物質直接接觸導致的腐蝕。改造完成后,1號活性灰窯年可增加活性灰產量3000余噸,廢氣管道使用壽命可延長8年以上。