（中冶南方熱工公司）
近期，關于鋼鐵、火電行業大氣污染物降低排放的政策愈加嚴格，尤其對顆粒物、SO2、NOx排放提出了嚴苛要求。鋼鐵行業“限產減排”已然成為常態化。各類環保措施的制定均指向脫硫治理、脫硝治理、低氮燃燒。
在工業爐排放上，指標一降再降，任務更加艱巨。目標的達成基于對排放指標的控制，控制工業爐NOx排放，需要一套完整、成熟的工業爐超低排放解決方案。
中冶南方熱工公司專注熱工領域六十余年，基于在熱工裝備開發方面的豐富的技術實力與深厚的經驗積累，中冶南方熱工公司形成了成熟完善的工業爐超低排放解決方案，涵蓋“超低NOx燃燒系統裝備集成解決方案”與“煙氣脫硫脫硝后處理集成解決方案”兩大體系，可基于不同的節能減排需求，為鋼鐵企業提供合適的燃燒系統設計、供應、改造，煙氣后處理等類型服務。
以唐山的指標為代表，隨著環保政策更加精細化，單一的燃燒過程控制或煙氣后處理已不能滿足更為嚴格的排放標準，“超低排放”將成為一個龐大的議題，由各種模塊構建一體化的解決方案。
圖 中冶南方熱工公司工業爐超低排放解決方案體系
截至目前，中冶南方熱工公司已擁有22項自主研發的超低排放相關專利，超低排放項目已覆蓋國內大部分鋼鐵重鎮，每年為鋼企實現約3100噸的NOx有效減排。
圖 中冶南方熱工公司典型低NOx項目分布（不列示同一城市項目數量）
圖 中冶南方熱工公司部分典型低NOx項目介紹
煙氣脫硫脫硝后處理典型案例
廣西盛隆冶金燒結機煙氣活性焦聯合脫硫脫硝工程
湖北金盛蘭120萬噸/年球團煙氣活性焦脫硫脫硝項目
唐山某活性焦脫硫脫硝再生塔改造項目
中冶南方熱工公司以設備成套模式為上述工程配套供應了再生塔（解吸塔）、熱風爐、長軸卸料器等裝備
煙氣處理后，廢氣排放顆粒物≤10mg/m³，NOx≤30mg/m³、SOx≤50mg/m³
同時實現脫白、脫汞、脫二噁英等
超低NOx燃燒系統+煙氣脫硫脫硝后處理一體化典型案例
唐山某環保提升改造項目
由中冶南方熱工公司設計、供貨并實施
低NOx燒嘴改造，燃燒平衡及控制精度顯著提升，有效降低能耗，節能8%以上
采用SCR脫硝工藝進行冷軋連退爐煙氣后處理，改造后經實測NOx排放平均值為30mg/m³，峰值≤50mg/ m³
超低NOx燃燒系統裝備集成典型案例
鑫峰特鋼新建不銹鋼連續固溶酸洗線退火爐
由中冶南方熱工公司總承包
中冶南方熱工公司自主研發DECOCYL高效低NOx直接加熱技術
改進型雙交叉限幅連續燃燒控制技術
煙氣多級余熱回收技術
寶鋼德盛1600mm酸洗項目
由中冶南方熱工公司總承包，對現有機組退火爐進行綠色化改造
增加尾氣脫硝系統，采用SCR脫硝工藝對煙氣進行處理；
還原劑選擇尿素，采用熱解方式制氨并使用低溫催化劑；
煙氣排放口設置取樣分析裝置，實時對煙氣成分進行監測；
太鋼極薄硅鋼連退機組綠色智能化升級改造項目
中冶南方總承包，中冶南方熱工公司負責退火爐設計供貨
首臺國產高頻電磁感應加熱技術應用于硅鋼退火線
實現集約型熱處理并提升硅鋼磁性參數，實現零排放、零污染
此技術為中冶南方熱工公司自主開發、設計、制造，打破該領域國外技術壟斷
中冶南方熱工公司在持續探索工業爐能源結構創新、工藝路線創新和工藝技術創新的路上，形成系列超低排放技術及產品裝備，大力推進NOx、SOx、顆粒物排放的不斷降低。節能環保之路上，開展了系列熱工技術及熱工裝備開發及應用，不斷進步的超低排放技術及產品，為鋼鐵企業的高質量節能降耗與超低排放，為守護我們的碧水藍天與綠水青山保駕護航。
下期預告
現如今，堅持生態文明建設，”既要綠水青山，又要金山銀山”的發展理念已經深入人心；實現碳達峰、碳中和是我國政府向世界作出的莊嚴承諾。鋼鐵工業有躬身入局的責任，同時也面臨著深度變革的挑戰。
減碳，需要深厚的技術實力，也需要豐富的想象力。敬請關注下期文章，看工業爐領域對于“雙碳”的探索與突破。