今年初以來，江蘇永鋼集團(tuán)充分回收利用煤氣、蒸汽等二次能源，目前自發(fā)電量超過50%，1月~11月份自發(fā)電比例同比提高約6.2個(gè)百分點(diǎn)，噸鋼外購電費(fèi)下降22元（含電爐），累計(jì)為企業(yè)降低用電成本超過1.8億元，成為企業(yè)降本增效的新引擎。
11月份，永鋼實(shí)現(xiàn)銷售收入16.63億元，凈利潤5700萬元。
今年初以來，永鋼生產(chǎn)技術(shù)、能源管理等相關(guān)部門聯(lián)合行動(dòng)，采取了一系列科技和管理創(chuàng)新措施，通過深入內(nèi)涵挖潛，提高自發(fā)電量，降低用電量，努力將降本增效成果最大化。永鋼通過石灰窯噴吹煤粉置換轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)電、提高鋼坯熱裝熱送、低參數(shù)蒸汽替換高參數(shù)蒸汽、改進(jìn)燒結(jié)余熱回收等措施，提高自發(fā)電量，特別是下半年，月均自發(fā)電量達(dá)到50%以上，11月份更是創(chuàng)下60%的歷史新高。永鋼還通過推進(jìn)300平方米燒結(jié)脫硫增壓風(fēng)機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目、空壓機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目、水泵節(jié)能改造項(xiàng)目、線材二廠離心風(fēng)機(jī)改造項(xiàng)目等工程，降低公司相關(guān)設(shè)備的用電量，促進(jìn)企業(yè)降本增效。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，從2011年~2014年，永鋼年自發(fā)電比例逐年升高，分別為7.35%、22.22%、38.8%和45.12%。發(fā)電機(jī)組（不包括高爐煤氣余壓發(fā)電）由1套發(fā)展到10套，裝機(jī)能力由4.5兆瓦上升至186.38兆瓦。
11月份，永鋼實(shí)現(xiàn)銷售收入16.63億元，凈利潤5700萬元。
今年初以來，永鋼生產(chǎn)技術(shù)、能源管理等相關(guān)部門聯(lián)合行動(dòng)，采取了一系列科技和管理創(chuàng)新措施，通過深入內(nèi)涵挖潛，提高自發(fā)電量，降低用電量，努力將降本增效成果最大化。永鋼通過石灰窯噴吹煤粉置換轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)電、提高鋼坯熱裝熱送、低參數(shù)蒸汽替換高參數(shù)蒸汽、改進(jìn)燒結(jié)余熱回收等措施，提高自發(fā)電量，特別是下半年，月均自發(fā)電量達(dá)到50%以上，11月份更是創(chuàng)下60%的歷史新高。永鋼還通過推進(jìn)300平方米燒結(jié)脫硫增壓風(fēng)機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目、空壓機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目、水泵節(jié)能改造項(xiàng)目、線材二廠離心風(fēng)機(jī)改造項(xiàng)目等工程，降低公司相關(guān)設(shè)備的用電量，促進(jìn)企業(yè)降本增效。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，從2011年~2014年，永鋼年自發(fā)電比例逐年升高，分別為7.35%、22.22%、38.8%和45.12%。發(fā)電機(jī)組（不包括高爐煤氣余壓發(fā)電）由1套發(fā)展到10套，裝機(jī)能力由4.5兆瓦上升至186.38兆瓦。