以生產經營為中心，全面落實保產增效措施。面對鋼鐵行業新常態，礦業公司始終把“發揮自有礦山資源優勢，進一步為本鋼集團多做貢獻”作為開展一切工作的出發點和落腳點，從自身實際出發，以確保本鋼集團生產為己任，瞄準全年800萬噸生產目標，想問題、訂措施、重落實，不斷創出降本增效新佳績。同時，他們堅持向國內同行業先進指標看齊，通過“走出去”對標挖潛，提升企業生產、管理能力；通過實施考核計劃、目標計劃、攻關計劃三級計劃，提高企業的生產運行效率。此外，在全公司推行日分析、旬計劃、月總結，做到以日保旬、以旬保月，確保每月生產指標按計劃完成。

以目標攻關為先導，深入開展目標攻關活動。去年11月份，礦業公司圍繞礦山低成本運行戰略，“吃干榨凈”，自加壓力，不斷調整成本指標，并圍繞成本指標，在產品增產、優化工藝、修舊利廢、節能降耗、降低工程投資、減少剝巖量等方面開展目標攻關活動，確保了目標攻關活動的深入開展。同時，他們全年圍繞礦山能耗工作，積極開展消耗定額攻關活動。結合基層廠礦能源消耗特點，設立了11項攻關指標，并深入基層落實攻關目標，落實攻關措施，制訂攻關方案，僅11月份就降低成本484萬元。此外，他們還通過加大土場低品位礦石回收和廢鋼鐵回收力度，加大備件修復和國產化力度等措施，確保降本增效工作深入有序開展。

以考核管理為手段，實現全流程精細化管理。礦業公司按照“一盤棋”要求，深入推進精益化管理，結合生產實際，把困難和嚴峻挑戰化為管理創新的倒逼機制，通過深入查找管理上的薄弱點，不斷補充完善了績效考核方案，并按照考核方案，不斷細化落實各項措施，確保制度嚴格落實。同時，在全面完成全年降成本指標的基礎上，他們瞄準國內先進企業指標，重新制訂成本指標和降本措施，在全公司掀起了對標挖潛、精細管理的熱潮。此外，他們還進一步加大各車間、各崗位成本考核力度，將成本指標的完成情況與獎金掛鉤，不斷增強職工的成本意識，形成了成本管理長效機制，為降本增效工作深入開展提供了可靠保證。