以生產經營為中心,全面落實保產增效措施。面對鋼鐵行業新常態,礦業公司始終把“發揮自有礦山資源優勢,進一步為本鋼集團多做貢獻”作為開展一切工作的出發點和落腳點,從自身實際出發,以確保本鋼集團生產為己任,瞄準全年800萬噸生產目標,想問題、訂措施、重落實,不斷創出降本增效新佳績。同時,他們堅持向國內同行業先進指標看齊,通過“走出去”對標挖潛,提升企業生產、管理能力;通過實施考核計劃、目標計劃、攻關計劃三級計劃,提高企業的生產運行效率。此外,在全公司推行日分析、旬計劃、月總結,做到以日保旬、以旬保月,確保每月生產指標按計劃完成。
以目標攻關為先導,深入開展目標攻關活動。去年11月份,礦業公司圍繞礦山低成本運行戰略,“吃干榨凈”,自加壓力,不斷調整成本指標,并圍繞成本指標,在產品增產、優化工藝、修舊利廢、節能降耗、降低工程投資、減少剝巖量等方面開展目標攻關活動,確保了目標攻關活動的深入開展。同時,他們全年圍繞礦山能耗工作,積極開展消耗定額攻關活動。結合基層廠礦能源消耗特點,設立了11項攻關指標,并深入基層落實攻關目標,落實攻關措施,制訂攻關方案,僅11月份就降低成本484萬元。此外,他們還通過加大土場低品位礦石回收和廢鋼鐵回收力度,加大備件修復和國產化力度等措施,確保降本增效工作深入有序開展。
以考核管理為手段,實現全流程精細化管理。礦業公司按照“一盤棋”要求,深入推進精益化管理,結合生產實際,把困難和嚴峻挑戰化為管理創新的倒逼機制,通過深入查找管理上的薄弱點,不斷補充完善了績效考核方案,并按照考核方案,不斷細化落實各項措施,確保制度嚴格落實。同時,在全面完成全年降成本指標的基礎上,他們瞄準國內先進企業指標,重新制訂成本指標和降本措施,在全公司掀起了對標挖潛、精細管理的熱潮。此外,他們還進一步加大各車間、各崗位成本考核力度,將成本指標的完成情況與獎金掛鉤,不斷增強職工的成本意識,形成了成本管理長效機制,為降本增效工作深入開展提供了可靠保證。