近日，江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼股份有限公司2015年申報的管理創新成果《鋼鐵企業基于提升節能改造效率的合同能源管理》，經過層層推薦、初審、專家組現場審核綜合評定，獲得江蘇省企業管理現代化創新成果二等獎。該創新成果每年為淮鋼增加效益7400多萬。
所謂合同能源管理，就是節能服務公司與用能單位以契約的形式約定節能項目的節能目標，節能服務公司為實現節能目標向用能單位提供必要的服務，用能單位以節能效益支付節能服務公司的投入及其合理利潤的節能服務機制。
淮鋼現有的短流程煉鋼生產線是1995年投入運行的，已經20年了，隨著節能技術的不斷提高，其中有很多設備（如水泵等）已經進入高耗能的范圍，需要進行技術改造。如果由淮鋼自行改造，存在一些難度。在技術方面，由于淮鋼不是專業的能源高效利用技術研究開發企業，依靠自身力量難以完成系統改造任務，即使花費大量的人力物力，也不一定達到預期的改造效果；在資金方面，技術改造需要投入大量的資金，由于近年來鋼鐵行業形勢不斷惡化，利潤空間不斷縮小，淮鋼很難籌措大量的資金進行較大項目的節能技術改造。但是不進行改造，又會眼睜睜地看著效益流失，成本增加，削弱了市場競爭能力，直接影響淮鋼的生存和發展。
在這種情況下，為了盡快擺脫目前這種困境，淮鋼廣泛收集市場
信息，對目前的各經濟政策及形勢進行研究分析，發現了合同能源管理這種合作形式，即，節能改造均由節能公司投資，改造后所產生的效益由淮鋼與節能公司分成，節能公司分成比例逐年減少，直到效益都歸淮鋼所有。
面對各種耗能設備，淮鋼找準了節能減排的薄弱環節，確定了“水泵節電改造”、“燒結余熱發電增量改造”、“利用‘黑體’材料提高加熱爐效率”、“高爐風機脫濕技術改造”、“軋鋼加熱爐余熱利用”等14個節能減排技改項目，并從中篩選出“水泵節電改造”、“燒結余熱發電增量改造”、“電機系統節能改造”三個項目作為首批采用合同能源管理的項目。
通過合同能源管理的應用，三個改造項目取得了明顯的經濟效益，每年可給淮鋼帶來7400多萬的經濟效益。共計改造節能水泵107臺，改造高、低壓電機56臺，改造燒結機余熱發電系統2套。
在獲得經濟效益的同時，淮鋼每年減少外購電量1.94億kwh，年節約標準煤67900噸，按節電1kwh、相應減少粉塵排放0.272kɡ、減少二氧化碳排放0.976kɡ計算，三個項目每年累計減少粉塵排放52768噸，減少二氧化碳排放189433噸，促進了區域環境的改善，取得了良好的環境效益，對提升鋼鐵企業生態文明建設水平具有很好的示范性。
所謂合同能源管理，就是節能服務公司與用能單位以契約的形式約定節能項目的節能目標，節能服務公司為實現節能目標向用能單位提供必要的服務，用能單位以節能效益支付節能服務公司的投入及其合理利潤的節能服務機制。
淮鋼現有的短流程煉鋼生產線是1995年投入運行的，已經20年了，隨著節能技術的不斷提高，其中有很多設備（如水泵等）已經進入高耗能的范圍，需要進行技術改造。如果由淮鋼自行改造，存在一些難度。在技術方面，由于淮鋼不是專業的能源高效利用技術研究開發企業，依靠自身力量難以完成系統改造任務，即使花費大量的人力物力，也不一定達到預期的改造效果；在資金方面，技術改造需要投入大量的資金，由于近年來鋼鐵行業形勢不斷惡化，利潤空間不斷縮小，淮鋼很難籌措大量的資金進行較大項目的節能技術改造。但是不進行改造，又會眼睜睜地看著效益流失，成本增加，削弱了市場競爭能力，直接影響淮鋼的生存和發展。
在這種情況下，為了盡快擺脫目前這種困境，淮鋼廣泛收集市場
信息，對目前的各經濟政策及形勢進行研究分析，發現了合同能源管理這種合作形式，即，節能改造均由節能公司投資，改造后所產生的效益由淮鋼與節能公司分成，節能公司分成比例逐年減少，直到效益都歸淮鋼所有。
面對各種耗能設備，淮鋼找準了節能減排的薄弱環節，確定了“水泵節電改造”、“燒結余熱發電增量改造”、“利用‘黑體’材料提高加熱爐效率”、“高爐風機脫濕技術改造”、“軋鋼加熱爐余熱利用”等14個節能減排技改項目，并從中篩選出“水泵節電改造”、“燒結余熱發電增量改造”、“電機系統節能改造”三個項目作為首批采用合同能源管理的項目。
通過合同能源管理的應用，三個改造項目取得了明顯的經濟效益，每年可給淮鋼帶來7400多萬的經濟效益。共計改造節能水泵107臺，改造高、低壓電機56臺，改造燒結機余熱發電系統2套。
在獲得經濟效益的同時，淮鋼每年減少外購電量1.94億kwh，年節約標準煤67900噸，按節電1kwh、相應減少粉塵排放0.272kɡ、減少二氧化碳排放0.976kɡ計算，三個項目每年累計減少粉塵排放52768噸，減少二氧化碳排放189433噸，促進了區域環境的改善，取得了良好的環境效益，對提升鋼鐵企業生態文明建設水平具有很好的示范性。