經過3個月的運行觀察，截止到2月中旬，河鋼唐鋼動力部北區3號余熱鍋爐循環風機變頻改造完全達到預期效果，有效解決了循環風機運行效率低、電耗偏高等生產設備難題，風機節電率達到15%左右，年可節約電量228萬KWH，節約電費成本110余萬元。
該部北區3號余熱鍋爐循環風機原設計通過液力耦合器進行風速調節，這種方式并不能直接調控風機電機，風機電機長期處于額定負荷下運行，造成電能的浪費。而且液力耦合器調節轉速的精度不高、無法精細控制，設備啟停對電網還會造成一定的沖擊。為了徹底解決這一系列的問題，該部組織技術人員進行了課題攻關，在學習同行業先進經驗、技術的基礎上，最終采取實施高壓電機變頻系統改造。改造完成后，風機轉速可由變頻裝置直接控制電機轉速來進行調節，調速范圍大、轉速穩定性好，系統運行更加穩定，還達到了節約耗電量的目的。
該部北區3號余熱鍋爐循環風機原設計通過液力耦合器進行風速調節，這種方式并不能直接調控風機電機，風機電機長期處于額定負荷下運行，造成電能的浪費。而且液力耦合器調節轉速的精度不高、無法精細控制，設備啟停對電網還會造成一定的沖擊。為了徹底解決這一系列的問題，該部組織技術人員進行了課題攻關，在學習同行業先進經驗、技術的基礎上，最終采取實施高壓電機變頻系統改造。改造完成后，風機轉速可由變頻裝置直接控制電機轉速來進行調節，調速范圍大、轉速穩定性好，系統運行更加穩定，還達到了節約耗電量的目的。