該作業(yè)區(qū)積極引導(dǎo)職工標(biāo)準(zhǔn)化操作，保持生產(chǎn)順行，降低不合格品生產(chǎn)比例，從生產(chǎn)源頭上做好降本工作。同時，該作業(yè)區(qū)通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝對鋼坯加熱1段均熱段降溫20攝氏度，在實際效果上實現(xiàn)了平均噸鋼煤氣用量降低約2個立方米；改進加熱爐步進梁液壓站電機控制系統(tǒng)，節(jié)約電能54000千瓦時，對精軋后臺至ACC出口輥道實行分段式自動控制，節(jié)約電耗21000千瓦時；加強作業(yè)區(qū)內(nèi)部管理，落實好節(jié)能措施，杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)、減少廠房照明，減少日常動力消耗。