近日,首鋼總公司實施了《提升產(chǎn)線制造能力工作方案》,要求各單位從降低帶出品、減少質(zhì)量異議、降低庫存、提高合同兌現(xiàn)率等四個方面,針對產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題,進行分析,制定措施,提高產(chǎn)線制造能力,努力完成目標任務。
日前,記者來到京唐公司熱軋部第二熱軋1580分廠作業(yè)區(qū),就如何提升產(chǎn)線制造能力進行采訪。進入廠房,天車、軋機等各種機械設備隆隆作響,轟鳴聲不絕于耳,顯示出一派忙碌景象。記者走近產(chǎn)線,看到一塊兒熾紅的鋼坯正沿著軋線沖進初軋機。平日印象中,堅硬無比的鋼鐵在軋機的碾壓下柔軟得像面團一般,瞬間伸長了許多,紅通通的鋼坯經(jīng)過幾座“關閘”,由短變長、由厚變薄。
1580分廠作業(yè)區(qū)丁班作業(yè)長查樟根,向記者介紹了1580產(chǎn)線的生產(chǎn)運行,以及在生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品可能出現(xiàn)的各種缺陷及應對措施(技術改進)、質(zhì)量預案及保障設備穩(wěn)定運行等方面的情況。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保完成全年任務,他們一直在努力、在探索。
查樟根說,產(chǎn)品出現(xiàn)的缺陷大致分為:產(chǎn)品的劃傷、銅脆、油污、壓痕、邊裂、氧化鐵皮、異物壓入、麻坑、氣泡、夾雜、翹皮和邊部隆起等幾個方面。針對這些可能出現(xiàn)的缺陷,生產(chǎn)技術室會指定相應的人員負責,每個作業(yè)區(qū)都安排一個質(zhì)量員,當發(fā)現(xiàn)缺陷的時候,會通知技術主管、質(zhì)量工程師或作業(yè)長去現(xiàn)場,通過預案處理解決這些問題。作業(yè)區(qū)還進行質(zhì)量事故預案培訓,提高操作工的質(zhì)量意識和識別缺陷的水平。這樣一來,不僅提高了操作工人的質(zhì)量意識,而且減少了缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。當出現(xiàn)疑似質(zhì)量缺陷,并且班組無法確定是否合格的時候,作業(yè)區(qū)會通知評審人員來進行甄別。
為提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低協(xié)議品的出現(xiàn),熱軋管理部結(jié)合作業(yè)區(qū)情況制定了質(zhì)量預案及相應的考核機制,強化大家的質(zhì)量意識。在生產(chǎn)過程中,作業(yè)區(qū)對產(chǎn)品生產(chǎn)進行跟蹤記錄,每個產(chǎn)品都會和相應的操作工人掛鉤,一一對應。當產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷,給京唐公司或熱軋部造成損失的,會追究到個人或班組的相應責任。熱軋部按照協(xié)議品或廢品的等級主要把質(zhì)量問題分成三個等級,小事故(小于200噸屬于小事故),一般質(zhì)量事故(協(xié)議品在200-400噸屬于一般質(zhì)量事故),重大質(zhì)量事故(協(xié)議品大于400噸屬于重大質(zhì)量事故)。作業(yè)區(qū)會根據(jù)事故級別進行分析和逐層匯報,包括客戶反映的一些質(zhì)量缺陷,還會派專人進行跟蹤反饋和自查。
區(qū)別情況,有的放矢,對癥下藥。熱軋部和作業(yè)區(qū)針對每個缺陷都制定相應的缺陷應對預案及解決措施。同時,從工藝技術、質(zhì)量和成本多方面綜合考慮制定措施,提高熱軋產(chǎn)品的競爭力。一是推進有序生產(chǎn)的管控,加強各工序的有效控制和銜接,加強作業(yè)長計劃審核的實效性;二是加強計劃溝通,減少計劃不合理造成的影響;三是低溫出鋼降低燒損,通過結(jié)合自動化、機械專業(yè)優(yōu)化剪切,減少切損,優(yōu)化取樣規(guī)則,減少取樣切損;四是加強表面及板型的質(zhì)量控制,減少非計劃平整卷的生產(chǎn),加強平整質(zhì)量攻關,減少馬口鐵等鋼種的挫傷切損;五是重點圍繞工藝技術組負責的指標氧化鐵皮、塔形、壓痕、寬度、溫度等幾項,重點是逐步細化《控制措施及應急預案》,補充、完善消除各類缺陷的措施;六是根據(jù)客戶需求配合研發(fā)處,制定符合客戶需求新鋼種的研發(fā)生產(chǎn)措施,并對新鋼種進行試制,跟蹤客戶使用情況,達到進一步拓展熱軋接單能力的目的。