10月14日，記者從舞鋼公司獲悉，截至9月底，該公司研發的100mm厚高性能SA738GrB鋼板累計生產240余噸，成功用于廣東陸豐、浙江三門、山東海陽等新型核電站反應堆關鍵部件安全殼制造。這標志著舞鋼大厚度核電鋼獲得市場認可，正式挺進核電高端市場。
近年來，我國在建造“二代加”CPR1000型廣東陸豐核電站及第三代AP1000型浙江三門、山東海陽核電站中，更加注重核電站的安全性，在反應堆外面增加了一個鋼制安全殼，作為反應堆的最后一道屏障。整個安全殼由SA738GrB鋼板組成，最大厚度106mm。鋼板性能要求極為嚴格，市場被寶鋼、鞍鋼等占領。
為進一步開拓高端核電市場，提高市場競爭力，今年初，舞鋼公司成立了高性能核安全殼用SA738GrB鋼板的研制開發課題攻關組，根據生產狀況和設備能力，研制開發最大厚度100mm的高性能SA738GrB鋼板。該鋼板工藝復雜、生產難度大，課題組合理設計鋼板成分，優化煉鋼、軋制、加熱等工藝，保證了鋼板的性能穩定，提高了鋼板內部質量，鋼板性能合格率達100%。
致力于寬厚鋼板國產化的舞鋼公司，自上世紀90年代初，已能夠研制生產常規島設備用鋼20MNHR、16MNHR等核電鋼板。舞鋼按照法國、美國核電質保體系建立核電鋼質保體系，開發了常規島、核島級系列產品，廣泛應用于我國嶺澳、紅沿河等核電站項目。作為我國首個第三代核電自主化依托項目，浙江三門核電站以及山東海陽核電站共使用舞鋼高級別核電鋼板6000余噸。
近年來，我國在建造“二代加”CPR1000型廣東陸豐核電站及第三代AP1000型浙江三門、山東海陽核電站中，更加注重核電站的安全性，在反應堆外面增加了一個鋼制安全殼，作為反應堆的最后一道屏障。整個安全殼由SA738GrB鋼板組成，最大厚度106mm。鋼板性能要求極為嚴格，市場被寶鋼、鞍鋼等占領。
為進一步開拓高端核電市場，提高市場競爭力，今年初，舞鋼公司成立了高性能核安全殼用SA738GrB鋼板的研制開發課題攻關組，根據生產狀況和設備能力，研制開發最大厚度100mm的高性能SA738GrB鋼板。該鋼板工藝復雜、生產難度大，課題組合理設計鋼板成分，優化煉鋼、軋制、加熱等工藝，保證了鋼板的性能穩定，提高了鋼板內部質量，鋼板性能合格率達100%。
致力于寬厚鋼板國產化的舞鋼公司，自上世紀90年代初，已能夠研制生產常規島設備用鋼20MNHR、16MNHR等核電鋼板。舞鋼按照法國、美國核電質保體系建立核電鋼質保體系，開發了常規島、核島級系列產品，廣泛應用于我國嶺澳、紅沿河等核電站項目。作為我國首個第三代核電自主化依托項目，浙江三門核電站以及山東海陽核電站共使用舞鋼高級別核電鋼板6000余噸。